荧光增白剂是一种荧光染料,或称为白色染料,是一种复杂的有机化合物。
它的特性是能激发入射光线产生荧光,使所染物质获得类似荧石的闪闪发光的效应,使肉眼看到的物质很白,达到增白的效果。
荧光增白剂由化学合成生产,合成过程会产生盐和小分子之间产物与残余化合物,这些会降低荧光增白剂的纯度,因此荧光增白剂在制成干粉出售以前必须除去盐与小分子杂质。
传统工艺 传统工艺上,荧光增白剂是用酸如柠檬酸沉淀的(Fig.1)。
原料通过压滤器过滤,压滤器可以截留荧光增白剂,而脱出含有盐与化学反应中的低分子残体。
经过滤过的荧光增白剂用浅盘收集并在炉中烘干。
干燥过的荧光增白剂粉化制成可出售的粉末。
在粉化过程中,加入碳酸钠使得当粉末再与水混在一起时,能够形成可以使用的溶液。
Fig.7.1荧光增白剂传统工艺 沃腾膜生产工艺 纳滤是一种压力驱动膜过程,凭借筛选和吸附扩散机理相结合可分离流体中的一些物种。
可以通过纳滤膜的溶质小于1nm,大多数纳滤膜带负电,因此都排斥二价离子。
选择适当的纳滤膜型号可以成功用于荧光增白剂的脱盐。
这些卷式膜除了间隔层尺寸外其他均相似。
这些膜能在高达70℃的温度下连续操作。
由于化学合成在高温下进行,膜处理过程可以在65℃下进行以保存能量。
而膜与荧光增白剂均带负电荷,电荷间的排斥作用大大降低了膜的污染。
通过该工艺,荧光增白剂可被浓缩至含固量30%,荧光增白剂的浓缩可使得在干燥过程中大大节约能量。
膜过程较喷雾干燥而言是非常有效的。
经膜系统处理,可使荧光增白剂固含量达30%以上,而约含1%的盐,由于*********效应的缘故,透过液中盐浓度较浓缩液的为高,吸光度是增白效果的量度,吸光度见高,增白效果也较高。
经脱盐与浓缩了的荧光增白剂可以经喷雾干燥器连续干燥。
这样纳滤膜过程与喷雾干燥成为了一个连续操作过程。
自动控制运行,生产的产品质量恒定。
由于操作是自动的,劳动力费用也大大降低了。
膜法生产工艺的优势 1)膜法生产工艺使COD值发生了显著变化: 原酸化排放废水COD 一级纳滤排放COD 二级纳滤排放COD ********* ********* ********* 整个工艺的废水排放量及COD指数将下降到原来的1/4,原有废水处理设施将提高处理能力3-4倍,基本实现清洁生产。
经脱盐与浓缩了的荧光增白剂可以经喷雾干燥器连续干燥。
这样纳滤膜过程与喷雾干燥成为了一个连续操作过程。
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由于操作是自动的,劳动力费用也大大降低了。
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