板式换热器中流体的流动形式近于全逆流.冷、热流体在通道中交错流动，流动的流程可根据不同的工艺要求进行组合。


单程、双程、多程均可。

  传热效率高  板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为 目标，板片波纹所形成的特殊流道（见右图）使流体在**低的流速下即可发生强烈的扰动流（湍 流），流动流又有自净效应以防止污垢生成，因 而传热效率很高。

一般他说，板式换热器的传热系数K值在 3000～6000W／m2 oC范围内。

这就表明，板式 换热器只需要管壳式换热器面积的1／2～1／4即可达到同样的换热效果。

    使用安全可靠  在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时 又设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出换热器外部 （见下图），即防止了二种介质相混，又起到了安 全报警作用。

  占地小，易维护  板式换热器的结构**为紧凑，在传热量相等 的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。

并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。

而板式换热器只需松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100％地接触到换热板的表面，且拆装很方便。

  阻力损失少  往相同的传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。

  热损失小  因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，回而热损失也很小，通常设备不再需要保温。

  冷却水量小  板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都有很高的热效率，故可使冷却水用 量大为降低。

反过来又降低了管道、阀门和泵的安装费用。

  随机应变  由于换热板容易拆卸，通过调节传热板的数目或 者变更流程就可以得到**合适的容量和传热效果。

只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。

这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变 传热系数K值或者增加新机能的可能。

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