首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。


工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。

此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

大型造粒机主要性能与同类产品的区别： A、大型造粒机五大特点： 1、采用垂直进料方式，物料直接到位。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。

 售后服务程序  售前服务：  帮助客户了解设备的性能、规格、特点等。

  满足客户的咨询、帮助客户拟定使用方案及可行性分析。

  售中服务：  免费培训设备操作及维修人员。

  指导安装的方式。

  送货上门，*运输。

  售后服务：  提供24小时服务热线咨询。

  继续为客户培训，操作及维修人员。

  定期走访客户，了解设备运行状况。

  ④保障配件的供应。

  ⑤受理用户投诉、及时给于处理。

  ⑥注重信息反馈。

  ⑦建立定期的顾客产品使用档案。

  ⑧终身供应配件。

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