回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。

回转窑按处理物料不同可分为水 泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

石灰回转窑技术特点：        ★石灰回转窑结构*，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；   ★石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。

使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；   ★石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

石灰回转窑设计规定：   1 回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。

  2 预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。

  3 预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；*转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。

  4 回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。

  5 回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。

  6 回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。

石灰回转窑布置要求：   1 、回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

  2 、回转窑基础墩布置应符合下列规定：       1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；       2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；       3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；       4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面   3 、当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：       1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；       2）要便于设备操作和检修；       3）结合中央控制室的合理位置。

主要技术参数： 规格 转速 (r/min) 斜度 (%) 产量 (t/d) 功率 (kw) 设备重量 (t) Φ1.4×33 0.39～3.96 3 30 18.5 47.5 Φ1.6×36 0.26～2.63 4 50 22 52 Φ1.8×45 0.16～1.62 4 70 30 78.2 Φ1.9×39 0.29～2.93 4 75 30 77.59 Φ2.0×40 0.23～2.26 3 100 37 119.1 Φ2.2×45 0.21～2.44 3.5 150 45 128.3 Φ2.5×40 0.44～2.44 3.5 250 55 149.61 Φ2.5×54 0.48～1.45 3.5 300 55 196.29 Φ2.7×42 0.10～1.52 3.5 400 55 198.5 Φ2.8×44 0.437～2.18 3.5 600 55 201.58 Φ3.0×48 0.6～3.48 3.5 800 100 237 Φ3.2×50 0.674～3.37 3.5 1000 160 252.4 Φ3.5×52.5 0.6～3.6 3.5 1500 180 366.5 Φ4×60 0.396～3.96 3.5 2500 315 523 Φ4.3×64 0.4～3.96 3.5 3200 420 606.69 Φ4.8×72 0.39～3.96 3.5 5000 630 853.3 Φ5.2×61 0.38～3.79 3.5 5500 800 859 Φ5×80 ma×3.5 4 6000 800 1201 Φ5.6×87 ma×4.23 4 8000 800 1227.5   标签：     郑州市石灰石回转窑   郑州市石灰石回转窑厂家
河南 郑州市郑州市石灰石回转窑厂家
供应石灰石回转窑，活性石灰窑，白云石回转窑

本文地址：https://www.zhuigan.cn/product/734375.html