检测目的： 分析检测钢管等工件的外表缺陷、内部缺陷、材质密度硬度、尺寸差别。


各类导磁材料均可采用涡流方法进行检测，可以快速灵敏地探出材料表面的裂纹、气孔、夹渣、起皮、凹坑、横裂等伤痕，而对减薄、局部应力集中等缺陷也有明显反映。

因此，涡流技术在导磁材料表面缺陷的检测上有明显的优越性。

（1）对于金属管、棒、线材质的检测，不需要接触，也无需耦合介质，所以检测速度高，易于实现自动化检测，特别适合在线检测。

（2）对于表面缺陷的探测灵敏度很高，且在一定范围内具有良好的线性指示，可对大小不同缺陷进行评价，所以可以用作质量管理与控制。

（3）影响涡流的因素很多，如裂纹、材质、尺寸、形状及电导率和磁导率等。

采用特定的电路进行处理，可筛选某一因素而抑制其他因素，由此有可能对上述某一单独影响因素进行有效的检测。

（4）由于检查时不需接触工件又不用耦合介质，所以可在高温下检测。

由于探头可抻入到远处作业，所以可对工件的狭窄区域及深孔壁（包括管壁）等进行检测。

（5）由于是采用电信号显示，所以可存储、再现及进行数据比较和处理。

（6）不受表面污物影像，具有**高的检测精度及一致性。

（7）采用交流弱电场，无残磁，不会破坏工件。

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