为什么企业要用条码系统? 许多大中型公司企业面临着这样的问题:过千种物料,产量的不断扩大,原始的物料仓库管理办法,不能满足公司的生产经营需求。

没有对物料进行有效的标识,难以对物料进行有效的质量追溯管理。
没有使用物料仓库管理系统,所有物料的数据,进出记录完全依靠人工记录,然后再录入到电脑的EXCEL表格。
就是具有ERP,但是ERP的仓库模块十分粗线条化,无法对于细节的把握与掌控。
出入仓的数据采集功能较弱,主要靠手工记录,然后人工录入电脑,存在库存量不准确、易出错、效率低、操作人员劳动强度大等种种问题。
解决方式: 运用条形码自动识别技术,对物料库存进行跟踪管理,从而做到提高仓库的管理水平,为公司的生产活动提供有力的支持,为公司的发展壮大提供更坚实的基础。
1、利用条码标签对物料进行分类标识,加强物料的质量追溯能力; 2、建立一套条码仓库管理系统,对物料仓库进行有效的管理,提高出入库的效率及库存的准确性,完善企业仓库管理; 3、在条码管理系统中能自动生成物料条码标签并打印出来,为物料*条码管理建立基础; 4、条码管理系统能为企业管理者提供实时的数据的查询工作,并自动生成相关的报表; 5、条码管理系统保留升级及扩充其它相关模块功能,为企业的发展提供进一步的支持; 本软件功能 电脑端 单据条码管理 目标:依据入库类型单据生成物料条码。
可以提供给供应商使用此功能; 仓管员登陆WMS系统PC端,点击单据条码管理功能,选择生成条码单据类型(只限入库或出库红字),选择单号,从ERP中获取单据,依据物料管理方式和包装数量,生成物料条码;物料包装数量可以依据来料数量不同而不同,确定打印条码数量,以便快速粘贴条码后快速入库; 只对已检验合格后的物料生成条码入库,这样做的目的就是确保条码是给要入库的物料用; 对于混箱条码,必须在外箱粘贴混箱物料对于条码;扫描出库时,分别扫描外箱上的所有混箱条码出库; 单据进度查询管理 目标:实时监控查询入出库单据完成情况。
单据进度查询:仓库经理或有相应权限的人登陆WMS系统PC端,点击单据进度查询功能,查看所有未完成、已完成单据,点击单据后能查询本单单据行信息和单据扫描历史信息; 库存及进出追溯信息管理 目标:依据人员管理仓库、物料权限,查询物料或条码库存,物料和条码库存按批号、仓库、仓位、储位分行查询;同时可以查询物料和条码所有进出历史信息; 操作员登陆WMS系统PC端,点击库存查询功能,录入物料、批次、储位等查询条件进行查询,物料信息查询支持模糊查询; 点击库存行后,可以查询此行物料或条码所有进出操作历史,包括冲销历史;历史信息包括,单号、操作数量、操作人、操作类别、操作时间等信息; 盘点管理 目标:核对电脑库存帐和事物库存是否一致,依据物料存放储位生成盘点表,支持动态盘点,盘点和收发入出库可以同时开展,记录差异。
条码盘点是储位区域盘点,不影响ERP库存;盘点方式为盲盘; 操作员登陆WMS系统PC端,点击盘点管理功能,录入单号查询盘点单据,单号查询支持模糊查询; 点击生成盘点表功能后,可以选择储位,选择盘点人,生成相应储位的盘点表;储位查询支持模糊查询; 其他条码管理 目标:打印除物料以外的条码; 操作员登陆WMS系统PC端,点击其他条码管理功能,选择打印项目(包括拆包条码等); 打印拆包条码后,分配给仓管员拆包时使用,一次打印30个拆包条码; PDA端 仓库作业管理 目标:依据分配单据(或获取自己要作业的单据),根据单据信息以及WMS系统提示,去仓库上、下架扫描,完成后下推审核ERP单据。
仓库作业管理:仓管员登陆WMS系统PDA端,点击新增工作功能,选择要作业的单据类型,选择单号,新增工作(或依据人员分配任务获取单据);界面上显示自己未完成工作项目,选择工作项目,进入仓库作业;如果是出库单,按*先出方式锁定库存,提示拣货储位,按提示去相应储位,扫描物料条码,扫描储位条码,录入数量,保存更新库存;如果是入库单,扫描物料条码,提示上次库存存储储位信息,扫描储位条码,录入数量,保存更新库存;保存后如果单据数量等于实际数量,在单据未操作栏目下就不会显示出来,只显示未操作完毕的单据行; 所有单据行都完成作业后,点击完成功能,将单据数据回写ERP;如果需要可以在单据类型里设定,单据完成时需要交接人确认,此类单据完成时必须扫描交接人和密码验证,才能完成; 所有单据获取后,单据信息都存在威迅系统中,以便提高查询和操作; 盘点管理 目标:核对电脑库存帐和事物库存是否一致,依据物料存放储位生成盘点表,盘点和收发入出库可以同时开展,记录差异。
条码盘点是储位区域盘点,不影响ERP库存; 盘点管理:仓管员登陆WMS系统PC端,点击盘点管理功能,录入选择盘点单号,扫描物料条码、储位条码、录入盘点数量,如果数量和实际数量不符,提示报警,5次后更新盘点表中的实盘数量; 库存查询 PDA库存查询:仓管员登陆WMS系统PDA端,点击库存查询功能,可以选择按物料、物料条码、储位、条码单据4种方式查询;前3种是查询库存信息;条码单据信息是扫描条码后查询此条码**一次操作单据的信息(包括单号、源单号、操作日期时间); 其他个性化功能需求调整。
系统价值 : 1、数据一致:实现ERP帐单库存和实物数据实时同步,实物到哪,帐的数据也就同步更新,确保实物和帐实时更新、一致;解决一些企业在实物到货或出库后,不能及时将数据录入ERP中,导致实物有货或已经出完了,但系统不能开单或多开单的现象,间接提高仓库及生产效率; 2、防错:人工拣货核对,对于相似和相近料,会存在出库差错的几率,导致库存不准和生产出错,WMS系统可以防止物料发错和数量发错,间接提高仓库及生产效率; 3、提高出库拣货效率:提供*拣货路径,及单据并单、拆单,减少人员在拣货时来回跑,提高仓库出库效率,间接提高生产效率; 4、仓库货物摆放条理:实行储位管理,规范仓库物料摆放; 5、减少人员依赖:实现储位管理,对仓库中物料位置提供*管理,无需仓管员记忆物料位置,解决新仓管员不熟悉物料位置及拣货效率低的问题; 6、局部区域动态盘点:随时可以生成局部区域盘点表进行盘点,不影响仓库正常入出作业,确保随时复核仓库实物和帐是否一致; 7、成品物料双向追溯:可以追踪查询批次成品用料情况;也可以依据批次物料查询那些成品用了此批次物料; 本系统特征 系统在仓库业务处理的全过程支持条码技术和RFID技术,能够*,快捷的对入库、出库、移库、盘点等业务进行处理,避免人为输入错误,同时**大的提高了执行效率,降低了人力成本。
1、支持管理到每件货物 传统的条码仓库管理软件只能管理到某一批次的货物,即同一种货物只记录其批次和数量,而不记录每个单品的条形码或其它标识,本系统对于每个单品都有*标识的货物,例如资产类物资、电脑、家电等电子产品,可以详细记录每件货物的储位和出入库记录。
2、智能化的上架、出库策略 条码仓库管理系统(条码仓库管理软件)提供了智能化的上架和出库策略,可以按照策略自动生成上架单或拣货单,既节省了作业安排时间,又提高了上架和分拣的作业效率。
目前支持的策略主要有*先出策略、随机策略和*策略。
3、强大的报表分析功能 系统提供各种通用仓储作业中的分析报表功能,能将过去由人工完成的大量繁琐工作转为由系统自动完成。
统计报表具有业务跟踪、业务量统计、预警等功能。
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统计报表可按照各种条件生成,可保存为多种格式(Excel、PDF、TXT、html等)。
4、独有的决策支持功能 经过一段时间运行后,系统积累了大量的业务数据,通过这些业务数据可以发掘出大 量有用的规律。
系统利用*的商业智能(BI)技术,对历史业务数据进行统计分析,并用图标方式展示数据隐含的内在规律。
5、支持与配送、运输系统的无缝对接 系统采用模块化设计思想,将访问控制、基础数据、订单管理、财务结算等公共模块进行抽象,供仓储管理系统、配送管理系统和运输管理系统共用,数据在各系统之间可根据业务需要**流转。
6、开放的接口设计 系统提供开放的接口,实现与财务、ERP、OMS等外部系统的接口。
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