南充丝网印刷材料厂 选择感光胶 市售的感光胶有重*盐系，*盐系、铁盐系。

丝印制版对感光胶的要求是：制版性能好，便于涂布。

感光光谱范围在340～440nm,显影性能好，分辩力高，稳定性好，便于贮存，且经济卫生，无毒无公害。

印刷对感光材料的要求是：感光材料形成的版膜适应不同种类油墨的性能要求。

具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压；与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障；易剥离，利于丝网版材的再生利用。

晒 版 选择了上面的材料后，在暗室中涂布感光胶；要求均匀一致，而后干燥，一般要求涂两遍。

晒版要求在冷光源晒版机上曝光，曝光时间要根据图案的情况确定，一般在12～30分钟之间。

曝光、显影之后即制得丝印网版。

印 刷 平板玻璃的印刷机有手动、半自动、全自动几种类型。

手动印刷机适用于小批量、小规格的平板玻璃。

半自动、全自动印刷机则适合于大批量、大规格的多套色的印刷，具有准确快速之优点。

*的半自动印刷机可以印刷2000×1500mm 尺寸的玻璃。

全自动印刷机一般多用于汽车风挡玻璃的印刷，国外有几家公司可提供此种设备。

油 墨 平板玻璃装饰性油墨分为：有机油墨和无机油墨两种。

有机油墨的着色剂、连接料均为有机物，这种油墨装饰平板玻璃效果亦不错，只是膜的牢固度差一些，化学稳定性也不好，是一个短寿命的装饰方法。

无机油墨是由着色剂、助熔剂、连接料剂组成，着色剂为无机着色剂如氧化铬、氧化钴等。

助熔剂为低熔点玻璃，常见的有*和硼硅酸盐系的玻璃。

助熔剂的性能**重要的是跟被印玻璃的热膨胀系数相差不太大。

比较典型的助熔剂的成分： SiO2 19182 %,As2O3 2113 %,MgO 0146 %,PbO 62110 %,CaO 0127 %,K2O 1183 %,B2O3 10175 %,Al2O3 1163 %,Na2O 1176%。

无机油墨中的连接剂———刮板油是一种有机物，在烧结过程中被完全烧掉，但对装饰效果没有影响。

刮板油的组成为： *纤维素3g,*醇100ml,松节油10ml,醇酸树脂5ml。

无机油墨的色素跟连接剂的比例为10g∶8ml 经过搅拌、研磨即可获得。

烧 结 玻璃是非晶质无机材料，随着温度的升高而软化，当加热达到玻璃的软化温度时，玻璃就会变形。

玻璃彩釉通过丝印装饰于平板玻璃的表面，需通过高温烧结固结于玻璃表面，但烧结温度必须低于被装饰玻璃的软化温度，才能保证装饰玻璃不变形。

一般玻璃釉料的烧结温度不高于520℃，通常控制在480～520 ℃。

低温型的玻璃釉料国内有几个厂家生产，价格亦比较低廉。

国际上有几个公司也能提供类似产品，但价格跟国产的相差一二十倍。

国内的消费水平还没有达到用这类釉料的程度，但国外提供的釉料确实比国内的色彩、层次要好许多。

要提高装饰玻璃的质量，提高釉料的档次是必然的。

烧结设备有火焰炉和电阻炉。

电阻炉按玻璃的吊挂方式分为垂直吊挂式和水平辊道式。

垂直吊挂烧结炉具有烧结变形小，成品率达95%以上的优点，但设备复杂。

水平辊道式调整不好容易出现变形大、成品率低等除此之外，利用水平钢化炉生产装饰玻璃，也是可行的，产品的档次提高了，安全性也有保证，是理想的烧结方式。

玻璃特殊丝印工艺包括：1、玻璃制品蚀刻丝印；2、玻璃冰花丝印；3、玻璃蒙砂丝印；4、玻璃丝印离子交换着色；5、电热除雾的装置丝印；6、液晶显示元件的丝印；7、玻璃表面的消光丝印；8、丝印接触控制盘。

发展方向 毫无疑问，如果能开发出使用水基油墨的轮转丝印机，如果丝印机的效率更高，如果刮刀压力、速度及角度等参数能被读取并能实现程控，如果在印刷重复印件时能按程序重复生产，如果从印前准备到印刷的全过程都能正确的使用生产数据，丝网印刷将肯定会得到更大发展。

中国的丝网印刷今后将向深度、广度发展。

“深”就是向更高的水平发展，国际丝网印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等*技术，而中国对这些新科技尚处于研究试用阶段；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如室外大型丝印广告等。

因此，中国的包装印刷无论在设备、技术还是规模等方面，都将有一个飞跃。

金属丝网 随着丝网印刷品种类的增多，丝网材料和丝网版的种类也与日俱增。

通常来说，丝网材料**初是从其他工业借用而来，后来随着丝网印刷的需要又开发了一些其他类型的材料。

但是虽然已经有多种多样的非金属丝网材料用于丝网印刷工业，如丝绸、尼龙和聚酯等，但是它们仍不能够满足所有的丝网印刷需要。

比如，用于染料印刷或瓷墨印刷的丝网材料必须经得起油墨和溶剂长期的浸蚀、丝网版需要回收再利用等。

为了满足这些丝网印刷的需要，人们急需有一种寿命长、稳定性好的丝网，于是工业上称作“金属丝网”的丝网就诞生了。

金属丝网由于其金属丝的直径非常一致，并且可以达到很细，因此，它可以印刷出**精细的图案。

金属丝网的网孔(网目)也非常一致，也比其他丝网材料的网孔大，而且金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网，它的金属丝不吸收油墨或溶剂，所以能够得到较平的油墨膜层。

它的优点很多：模版的频繁更换也不会对金属丝网造成损伤；油墨也易于穿过金属丝网；特别适合于使用瓷墨、玻璃料油墨、片状铜粉油墨和染料油墨进行印刷的场合；可用于比较精细的作业；金属丝网能得到较厚的油墨膜层；刚性较好，印刷中套印准确；可以用于机械自动化、半自动化或手工印刷。

在过去，由于金属丝网不易拉伸和价格贵的原因，一般只用于制作小型网版，但越来越多地用于中型和大型丝网版中。

尽管它较昂贵弹性又不好，但是它的一致性和可无限次利用的特点从总体上降低了成本。

而且正确地拉伸及印刷技术能够弥补弹性差的缺点。

用于丝网印刷的金属丝网有两种编织类型，即平织和绞织。

其中平织较为常用，绞织多用于非常精细的作业中。

如图14、15所示，平织是单根线经纬交错叠加，而绞织是双根线经纬叠加。

两种编织方法织出的丝网网孔都是正方形形状。

绞织方法得到的丝网较厚。

和其他丝网一样，金属丝网是以目数（丝网线的数目）分类的。

在丝网印刷中只使用正方形网孔，而不用长方形网孔。

正方形网孔在长度方向上和宽度方向上具有同样多的网目数和同样大的网孔大小。

每英寸或厘米网目数的计算是以任何一根网线始到1英寸远的距离所有的网孔个数。

例如：80号丝网应当是每平方英寸内有80X80个网孔，即有6400个网孔；300号金属丝网应当是每平方英寸内有300X300个网孔，即90000个一致的网孔。

金属丝网一般标有“Number 80”或“80X80”，“Number 165”或“165X165”等字样。

通常金属丝网类型有80线/英寸（31线/厘米）到635线/英寸（250线/厘米）。

然而，更为粗糙的金属丝网在市场上也可以买到。

丝网的线数越低，网孔越大；反之，线数越高，网孔越小。

在丝网中，网线的直径以英寸或毫米为单位。

丝网的选择要看复制作品的情况、油墨的类型和印刷表面状况。

您可以从丝网印刷商那里购买到1平方尺（0.09平方米）以上任何大小的丝网布，它的宽度可以从36英寸（91厘米）到大约79英寸（200.7厘米），长度不限。

拉伸金属丝网 虽然金属丝网不易于拉伸和固定在网框上，但对印刷者并不构成问题。

它可以钉在木框上、固定在浮杆网框上、焊在和粘在金属网框上、固定在其他特殊网框上。

供应商和生产商建议用金属丝网进行精细作业时*固定在金属网框上，因为金属网框不会有任何变形。

如果使用木质网框，强度一定要比较好。

实际中使用木质网框一般可以先作一下处理，即先把网框在溶剂中浸泡一下，并在浮杆上涂上亚麻仁油。

在固定金属丝网时，丝网布要先固定网框较长的一边，然后固定较短的一边，再固定对面较长的一边，**固定剩下的一短边。

在固定丝网布时，*用一个一拉网器对它进行拉伸。

拉网器前面是一较宽的夹板，它不会对丝网造成损伤。

这种拉网工具可以从供应商那儿买到，它在需要对丝网使用较大拉力的情况下非常有用。

丝网布的固定是*垫上两或三层纸张以防拉破，使用的纸张纤维约为1/64英寸（0.398毫米）厚。

对新手来说，固定丝网和拉网的实际可靠方法是使用浮杆网框。

金属丝网要使用三到四个拉杆，拉杆的尺寸建议与网框的内框相同。

*使用硬质网框或经亚麻仁油浸过的木质网框。

由于金属网框要长期使用，所以在**的处理过程中要非常认真。

金属丝网可以钉在浮杆上。

在拉伸丝网时要对螺丝使用足够的拉力使丝网拉紧。

注意在处理丝网版时不要在丝网上留下任何东西，否则丝网会出现结点、缺口或下陷的毛病。

如果有一个像图12所示的商业拉网工具，也可以用它来拉紧金属丝网。

实际作业中，金属丝网绷网方法有手动、半自动和全自动。

它们易于拉伸金属丝网和快速固定到网框上。

在金属丝网正确准备好之后，就可以贴膜了。

照相感光模版如聚乙烯醇、多*乙烯酯、改性塑料、商业丝网印刷模版、凝胶模版、压敏转印片、直接-间接丝印片、刀刻片等可以贴在其上。

制作丝网版之前所作的准备工作中**重要的步骤是保证金属丝网一定要干净，因为金属不具有吸收性，必须确保干净和无油腻、无油脂、再生液、指印，以利于模版较好地贴在金属丝网上。

大多金属丝网的网丝涂有起保护作用的油保护涂层及处理的痕迹，这些物质在贴模之前都必须*去除干净。

金属丝网的清洗使用方法： 1．金属丝网可以用5~10%的冰*清洗5分钟，然后用热水洗去所有残液； 2．拿着金属丝网直接通过气体火焰或本生灯，然后用清洁刷擦净，为贴膜作准备。

但是，要注意不要使它在火焰上的时间过长； 3．任何稀释的腐蚀剂都可用清洗金属丝网，然后用热水洗去腐蚀剂； 4．清洗金属丝网的一个旧方法是把金属丝网插在一个与网框同样厚的架子上，用一块在浮石、挥发油或漆稀释溶剂中浸过的砂布打磨，然后用热水洗净，之后模版就可以贴在金属丝网上了； 5．10%的碱液或20%的*溶液也可以用来对金属丝网进行清洗或去脂处理； 6．也可以用从供应商那里购买到的*清洗溶剂。

使用以上每种方法都可以达到清洗的目的，但要注意，丝网清洗以后要避免在丝网上留下指印，也就是说不要用手去触摸丝网。

金属丝网在存储时也要注意，不要使任何东西落在丝网上，以保持它的清洁性。

丝网印刷经过了这么多年的发展，技术已经渐渐成熟，由于其印制范围广泛，多年来一直受到广大用户的热衷！但是丝网印刷也有一些对发展不利特点是不容忽视的，多年来也一只困扰着很多丝印的从业者。

不利特点 1．多色彩 丝印只能一次印刷一种颜色，这是众所周知的。

那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了！套色对技术的要求比较高，此方面的技术人员相对很少，色彩少了还好，如果一次需要印刷四、五种颜色，就难免会出现套色不准的现象。

这样就增加了产品的报废率，成本也就相应的提高了。

但像那种四种色彩以上或有渐变色的图案，丝印也只有望尘莫及了！ 2．小批量 大家都知道，丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。

那就是制版、出菲林。

如果量小的话那这些成本就相当高了。

所以一般丝印公司不接小活的，主要就是因为成本太高！ 3、弧度限制 丝网印刷，这种工艺只能针对比较平面的产品，如果是有些凹凸的话就完全解决不了。

4．墨量无法控制 众所周知，有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的，特别是纺织类的产品，印花之后很多客户都想保持纺织品的质感，这样用丝印就很难做到了。

则有一种工艺可以配合解决丝印这些问题的，那就是平板打印机， 这种工艺是一种新型的数码工艺，可以针对多种色彩一次性印刷成型、而且针对小批量的产品，印刷成本完全一致。

而且可以允许有一定的弧度（5-7MM），而且墨量十分细小，打印在织物上不会丝毫影响其质感。

所以这种工艺可以配合丝印来完成一些解决起来比较困难的产品。

使丝印技术能够得到更好更完善的发展！ 标签：     绵阳市丝网印刷材料   绵阳市丝网印刷材料厂家
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