熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。

这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。

水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。

粒料切下后，即被抛入水流，聚丙造粒机，进行初步淬冷。

粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，河北造粒机，然后送入离心干燥器脱除水分。

条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。

包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。

用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工，塑料造粒机，均匀加热，以产出质量稳定的条料)。

条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。

如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。

利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料切成所需长度。

传统方式是拉伸条料通过冷却段，那样会使得条料落下来或是尺寸不一。

调料落下来就等于报废，条料不一致则下游粒料要筛选。

在使用它的时我们更要注意几点。

当造粒机在正向转动时要避免它倒转；必须加热之后才能工作，避免粘杠；进料口严禁房铁器等杂物。

它在工作时更需要特别注意避免事故发生。

总之使用*定要去了解它，正式开始使用时一定要避免危险发生。

造粒机的出现带给我们好处同时也带来了一定的小弊端。

他让我们感受到了中国技术的伟大，也看到了它带来的经济效益。

连续换网器将新网逐步移到熔体流中的同时移走旧网。

换网移动速度按杂质量可自动调节，用连续换网器可*间歇操作换网时产生的压力和熔体温度变化。

一组连续换网器是根据旋转的滑板设计的。

若干网组排布在棘伦机械驱动的转盘的周边上。

转动转盘，造粒机多少钱，用过的旧网组从熔体流中移出来，在接触到熔体流之前，用手换上一个新网组。

也有些机器使用长条形网（通常有36m长）。

在长条形网进入或离开机器的部位，少量塑料冷却，变硬后可防聚合物漏失。

这些机器用外部液压拉出滤网。

另一种设计是用在机头中压力而不用外力将滤网拉出。

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