产品名称：AS850T主轴伺服驱动器 输出频率范围：0~1000Hz 输入电压：三相380V±10% -15% 控制方式：电流/磁通矢量，全闭环矢量控制 保护：过电流、电压、功率模块过热、欠电压、过载、输入输出缺相、上电电机短路等. 冷却方式：强制风冷 安装方式：壁挂式 产品介绍： AS850T主轴伺服驱动器是本公司专为机床、加工中心、包装、纺织等行业研发的一款高端产品。

采用全新的软件硬件平台，通过对电机全闭环伺服控制。

可实现对电机高精度的速度控制，转矩控制及位置控制。

该产品性能优异、功能强大，是机械配套、产品升级的*产品。

功能特点： 刚性攻丝 C轴功能 准停控制 零速锁定 电子凸轮 脉冲同步 分度盘功能 低速大扭矩切削 任意点的位置控制 ● 可以由功能代码设置脉冲数，即使没有指令脉冲，也可以由外部端子实现固定路径的定位控制。

脉冲同步的位置控制 ● 由指令脉冲序列，实现高精度的连续路径的控制。

并且可以将脉冲序列输出，实现多电机同步运转。

快速的加减速控制 ● 采用可变增益的控制，有效提高了减速的速度响应。

与以往产品相比，缩短了停止所需要的时间。

零速伺服控制 ● 当电机速度至零速阀值以下，自动进入零速伺服状态，始终保持电机处于停止位置。

在加装PG卡选购件后，AS850T零速度时也能输出180%以上的转矩。

电子齿轮控制 ● 通过“电子齿轮”齿轮比，可能将与输入指令脉冲相当的电机移动量设定为任意值。

同时具备“4组电子齿轮”功能，可通过端子任意切换。

技术规范： 输入输出 额定电压及波动 380V +10% -15% 额定频率 50/60Hz 输出电压 0～380V 输出频率范围 0～1000Hz 控制特性 控制方式 电流/磁通矢量，全闭环矢量控制 启动转矩 0.0Hz 180% 转矩限幅 0～200%电机额定转矩 转矩精度 ±5% 速度控制比 1：5000以上 速度控制精度 ±0.1% 位置控制*精度 ±1脉冲数 加减速加速度控制 0.05～3000Hz/s可设定 制动方式 能耗制动，内置制动单元 过载能力 150%额定约3/min，200%额定约3/S 模拟量输入 三路：-10V~+10V，0～10V,4～20mA 模拟量输出 0～10V /4~20mA可选 可编程数字量输入 9路光耦输入，NPN型、PNP型可选 可编程数字量输出 2路集电**输出 1路继电器输出 可编程外部脉冲输入 脉冲+方向,正交脉冲可选 编码器接口 差分,开路集电**,旋转变压器可选 保护功能 过电流、过电压、功率模块过热、欠电压、过载保护，输入输出 缺相,上电电机短路检测等. 环境 温度 -25℃～45℃ 湿度 ＜90%RH，不结露 振动 20Hz以下：1G；20～50Hz：0.2G 散热 强制风冷 防护等级 IP20 IP 可选 软件功能： 功能名称 用 途 目 的 功能说明 任意点定位 机械传动 自动过程控制 发伺服电机接到运转指令开始运转，当伺服电机运转到设定位置后，定位停止，并发出到位信号。

往复定位运转 机械传动 自动过程控制 在设定好的两个位置之间做往复运动，运动的速度可设定：典型应用、龙门创床。

多点定位 机械传动 自动过程控制 **多可设定256个位置，对应的输入信号有效时，电机运转到相应的位置上。

脉冲同步 机械传动 同步控制 伺服电机的运转与输入脉冲同步，同步比可设定，常用于数控机床等数控设备。

同步驱动 机械传动 实现同步运转 两台（或两台以上）伺服电机实现同步驱动，同步比可设定，应用于印刷、纺织等行业。

扭矩控制 压力机 输出扭矩调节 用模拟量输入信号或通讯方式实时调节电机输出扭矩，满足负载的需要。

并联驱动 辊道、动车 实现均衡出力 多台驱动器通过总线连接，共同驱动同一个负载，保证每台电机的出力相同。

定长剪切 横切机、线材剪切 自动实现同步定长剪切 驱动器通过外置编码器检测被剪切物体长度，自动计算起动位置，到达剪切长度时同步剪切。

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