膜分离法 膜法分离空气利用的是渗透原理，即氧气和氮气在非多孔高分子膜内的扩散速率不同。

当氧气和氮气吸附在高分子膜表面时，由于膜两侧存在着浓度梯度，使气体扩散并通过高分子膜，接着在膜的另一侧解吸。

因为氧气分子的体积小于氮气分子，因而氧气在高分子膜内的扩散速率大于氮气，这样，当空气通入膜的一侧时，在另一侧就可以得到富氧空气，同一侧得到氮气。

用膜法分离空气可以连续得到氮气和富氧空气。

目前的高分子膜对氧、氮分离的选择性系数只有3.5左右，渗透系数也较小。

分离得到的产品氮气浓度为95～99%，氧气浓度仅为30～40%。

膜法分离空气一般是在常温和压力为0.1～0.5×106Pa的条件下操作的。

由于变压吸附法和膜法的崛起，中小规模的深冷空分装置已开始让出一部分市场。

目前，变压吸附法和膜法的主要缺点是产品浓度不够高、回收率较低，这要通过改进吸附剂和高分子膜来克服。

高纯氮气发生器特点 高纯氮气发生器特点 1.程序控制。

仪器的控制系统采用*芯片。

是全部工作过程均有程序控制完成。

自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。

2.工艺*：电解池采用立式单液面双阴**。

膜分离技术，催化层使用PCAN载体及催化物，注塑机*制氮设备多少钱，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态**为稳定。

3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三**催化，催化剂选用新型，使输出的氮气含氧量小于3ppm 4.产氮湿度低。

采用了超高分子量渗透*分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。

采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。

5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。

6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。

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