果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料,以食用植物油为加热介质,采用科学的前处理、低温真空(缺氧)油浴脱水(VF)等*技术,能在**短时间内迅速脱去果蔬等原料中的水分,同时形成均匀海棉状蓬松结构,获取含水量很低(5%以下)的果蔬等食品,含油率低,脆而不腻,*限度地保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热安全卫生、货架期长等特征。
果蔬脆片生产加工流水线工艺流程包括苹果原料的预处理(选别,清洗,切片/段,护色)真空浸渍,沥水,真空油炸,真空脱油,自然冷却,包装。
果蔬脆片生产加工流水线主要用到的设备有气泡清洗机,分拣台,切片机,清洗池,风干机,真空油炸机,真空脱油机,包装机 震动筛,输送带等。
其中真空油炸和真空脱油是核心设备。
产品加工全过程无需添加防腐剂。
果蔬脆片生产加工流水线的优点 可以防止食用油脂劣化变质,不必加入其他抗氧化剂,可以提高油的反复利用率,降低成本。
一般油炸食品的含油率高达40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,节油30%~40%,节油效果显著。
食品脆而不腻,可贮性能良好。
在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀,间隙扩大,膨化效果好,产品酥脆可口,且具良好的复水性能。
果蔬脆片加工设备由加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。
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