常见热流道模具2D结构 常见热流道模具2D结构 热流道的基本结构 热流道模具，不看流道系统和两板模基本一样，但是从流道系统来说，热流道算是另一类注塑模具。

热流道分为:绝热热流道系统，和加热热流道系统。

a.绝热热流道: 是在流道的周围使用热传导率很低的材料制作，周围用熔融的塑胶保温。

b.加热热流道: 在流道总体上通过感温片，加热片控制流道的温度。

热流道模具的变形,可以将热嘴进到冷流道上，转换成热转冷模式，热流道可以将顶出系统设置在母模侧，也就是倒装模具（双色模中比较常用）。

热流道可以实现模具的叠层，即叠模。

也就是两套模具头对头的叠放在一起，共用一个流道从成型机供料，开模时不同的顶出系统顶出产品。

注塑件机的选用。

通常是依据什么而选择原料呢现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，这样主要是也解决了防火方面的特性。

在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑件机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到。

因此在选定产品时应要认真对待。

注塑件模具及浇口设计。

任何时候都要将设计做到优化。

常见注塑件模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，这是个很适宜的温度。

小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。

这是形状方面的要求。

浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。

避免造成缺陷就应该在浇口方面下功夫。

排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。

这样才能将优化做到很好的状态。

PC的注塑加工工艺由此可见一斑。

不论其机械性能，还是温度的范围都是十分优越的。

PC还有绝缘性好，尺寸稳定等特点。

在很多情景下都可以使用。

当然，PC的防火性能也是不错的。

PC的模温也是很温和稳定的，同时其浇口的大小设计也是很重要的一环，浇口越大越好。

环科精密致力于PC性能方面的注塑加工改造等，充分体现了专注的注塑加工厂的能力。

模具注塑标准 我国使用的标准是SJ1372―78，与日本塑料制品的精度和注塑件模具精度等级很接近。

欲注塑件出精密的塑料制品，需从材料选择、注塑件模具设计、注塑件成型工艺、操作者的技术水平等4大因素进行严格控制。

精密注塑件机要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以内，许多精密注塑件还要求注塑件机具有高的压力、高的速度;要求合模系统具有足够大的刚性和足够高的锁模精度，所谓锁模精度是指合模力的均匀性、可调、稳定和重复性高，开合模位置精度高;要求对压力、流量、温度、计量等都能精l确控制到相应的精度，采用多级或无级，保证成型工艺再现条件和制品尺寸的重复精度等。

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