空压机储气罐安全阀试验操作规程 为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行,规范操作人员的试验流程,订本技术措施。
1、检查工具和安全用具,必须安全可靠,安全阀检测标准,严禁冒险作业。
2、使用梯子时,必须先检查梯子是否符合安全要求,立梯应有防滑装置,人字梯拉绳必须牢固。
3、作业人员防护用品需要穿戴整齐,裤脚要扎牢,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。
作业前先检查安全带的强度是否足够。
4、检查小组应二人配合,一人在下面扶梯看护,保障登高人员作业安全,安全阀检测原理,并辅助其顺利试验;登高人员应在地面系好安全带,登高后必须将安全带绑定牢固后,再进行试验。
5、手动试验安全阀是否灵活、畅通,检查阀门是否有漏气现象。
6、检查完毕,登高人员应先将安全带解下,并在看护人员帮助下安全下梯。
7、工作人员应认真做好试验记录。
安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法 2.安全阀常见故障及排除方法安全阀安装后,由于使用不当,往往会造成许多故障。
这些故障如果得不到及时排除,就会影响安全阀的作用和使用寿命。
常见的故障主要有: 2.1安全阀泄漏设备在运行工作压力下,阀瓣与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。
其原因可能是: 2.1.1 有杂物夹在密封面上。
例如,某单位将校验合格后的安全阀装设在新安装的热水锅炉上,锅炉点火升压后,司炉人员发现安全阀泄放管向外泄水。
经过调查分析原因,是锅炉在进行水压试验时,安全阀进口处有加装盲板,将锅炉内水中含的杂质夹在了密封面上造成泄漏。
排除方法:在锅炉有压力的情况下,使用安全阀的提升扳手开启数次,安全阀检测步骤,将杂物冲刷掉,安全阀又重新恢复了密封。
另外,在搬运过程中,提拉安全阀的提升扳手、用拉煤或砂子的车装载安全阀,这些做法都很容易造成杂物夹在密封面上。
2.1.2密封面损坏。
安全阀密封面的表面粗糙度要求很高,稍有划痕和压痕,就会影响安全阀的密封。
应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
2.1.3 由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同轴度遭到破坏。
例如,某公司装设在20t/h蒸汽锅炉的安全阀,在校验台上进行校验密封合格,安装在锅炉上却泄漏不止。
现场调查发现,原来安全阀的排汽管向上穿过房顶直通室外,排汽管底部没有支撑架,其重量直接加载到安全阀的出口法兰上,造成安全阀内部的零件同轴度遭到破坏,影响了密封,支撑架安装后,安全阀重新恢复了密封。
另外,安全阀零件的加工精度、弹簧的垂直度也将影响同轴度。
安全阀技术要求: 1、结构简单,动作灵敏,在过载时能及时起到溢流卸载的作用。
2、卸载时,要求压*动小,保证立柱工作阻力平稳。
3、工作压力高,安全阀,采用乳化液为工作介质,为保证密封可靠,一般采用软硬密封。
4、储存或长期不工作,开启压力不得有变化。
(弹簧的疲劳程度) 5、抗污染能力强。
安全阀组成: 安全阀一般有阀体、弹簧座、O型圈、弹簧、调压螺丝等部件组成。
安全阀结构特点: 安全阀选用不锈钢材质,连接形式为快速插接式,内部结构为弹簧直动式,密封副采用*密封件,密封可靠,寿命长。
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