中思宇洋 软化水设备处理 回收反渗透膜 不限品牌大量回收 新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。

在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。

当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。

因此膜应尽量在使用前开封。

在确定了污染的类型后，可按表1中的方法清洗，然后消毒使用。

在不能确定污染的类型时，通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH为3)的步骤清洗。

作者采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步骤效果亦很好。

2 设备的操作不当引起膜性能的损坏       设备试机完后，我们采用过两种方法保护膜。

设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的溶液保养;或运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。

两种方法均可得到满意的效果。

一种方法成本高些，在闲置时间长时使用，二种方法在闲置时间较短时使用。

1 设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏膜 常有两种情况发生：A、设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。

应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。

B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。

应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。

总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

2 关机时的方法不正确 A、关机时快速降压没有进行*冲洗。

由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。

B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。

因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

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