锅炉用软化水设备 工作原理： 锅炉用软化设备采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。

当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+ 离子交换、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

  当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

  由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 软化水设备单阀单罐2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

锅炉用软化水设备详细分类： 锅炉用软化水设备大概可以分为，单阀单罐型、双发单罐型、双阀双罐型，其中每种又有时间型和流量型两种。

单阀单罐型; 单阀单罐软化水设备也称单阀单罐软水器，其原理就是一个软化水控制阀控制一个罐体，其运行时正常产水，再生时停止产水。

可由时间来启动再生，或流量来启动再生。

单阀双罐型 单阀双罐全自动软水器也称单阀双罐全自动软化水设备，其原理就是是一个软化水控制阀控制两个罐体,其中一台软水器运行，另一台备用。

再生的时候一台软水控制器控制两个树脂罐的再生程序,实现两个罐体相互切换运行,由时间来启动再生，或流量来启动再生,采用同时供水一备一用形式。

双阀双罐型 双阀双罐软水器也称双罐软化水设备，双阀双罐软水器按运行程序可分为一用一备或同时供水交替再生。

双阀双罐软水器是由由两个树脂罐（主罐和副罐）和两台软化水控制器、一台或两台盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处 于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。

对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。

可由时间来启动再生，或流量来启动再生。

锅炉用软化水处理设备主要由以下五个主要部件组成，实现设备全自动运行及再生。

1、控制阀 软化水处理设备的全自动控制阀基本上可以说是整个软化水设备的大脑。

软水器自动化操作均通过全自动控制阀来实现，包括再生过程中的正洗、反洗、吸盐等， 再生的时间根据实际数据在控制装置中调节。

此全自动控制阀为集成式，可根据流量计麦冲信号改变水流向，以实现不同步骤。

全自动控制器为LED电子显示型，当程序设定到内部控制器时，就可以实现功能， 数据不会因停电而丢失。

同时设备运行参数在外部显示，可直观的读取的软化水设备参数。

2、罐体 罐体采用卫生级玻璃钢材质，保证了大流量设备的承压能力。

罐体出为起承装树脂的作用，玻璃钢材质不会对树脂形成污染，质轻美观。

同时高度满足树脂层流速与高度的形成比例。

上下装布水器，使出入水均匀并截留树脂。

3、树脂 软化罐体内填充精致合资阳离子强酸性树脂。

树脂为软化水设备起软化作用的**关键部件，软化树脂为001*7型，其中001×7是凝胶型强酸性系阳离子交换树脂 交联度为7% 0 *位数字代表产品交换交团的性质,称为分类代号 0 第二位数字代表骨架的组成.称为骨架代号 1 第三位数字为顺序号,用以区别交换基团或交联剂的差异 ×7 凝胶树脂的交联度是在型号后用"×"号联接的阿拉伯数字表示 这类树脂含有大量的强酸性基团，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中离解出H+，故呈强酸性。

树脂离解后，本体所含的负电基团，如SO3－，能吸附结合溶液中的其他阳离子。

这两个反应使树脂中的Na+或H+与溶液中的阳离子互相交换。

强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。

树脂在使用一段时间后，要进行再生处理，即用盐使离子交换反应以相反方向进行，使树脂的官能基团回复原来状态，以供再次使用。

如上述的阳离子树脂是用盐进行再生处理， 此时树脂放出被吸附的阳离子，再与Na+结合而恢复原来的组成。

4、布水器 软化罐体内置组件式布水器采用特殊工艺，组件式布水，增大了布水能力及布水均匀度；布水器间隙小于0.25mm，很好的拦载了反冲时的树脂及罐体内的杂质进入阀体。

5、盐箱 盐箱用于再生系统，内置盐阀，很好的阻拦盐箱中的杂质进入阀体，避免堵塞阀体。

盐阀位于盐箱隔板下层，保证吸到软化罐的里盐水为合格溶盐水，从而产生好的再生效果。

软化水正常融盐6小时，可保证盐水达到饱合。

PE材质盐箱，更轻巧，同时可防止盐腐蚀。

锅炉用软化水设备特点： 1、自动化程度高：可定时、定流量自动再生。

运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑，安装占地面积小。

属于免维护设备，运行不需专人看管。

运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。

全自动软化水设备可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂、纺织印染用水、洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。

2、全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。

全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。

而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、*;省水、省盐、省电、省人工。

制水成本**低。

3、技术*、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作，;配以现代化的微电脑调控系统，设备上档次;系统安全可靠，故障率低，科学化管理程度明显提高。

电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的点。

4、不用专设制盐系统 该装置在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压力为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。

整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个配有小巧控制阀的轻便盐箱即可。

省去了盐池。

盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去*水处理间的额外投资。

5、结构紧凑、占地小 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。

不必*地基。

一套10T/H的软化水装置占地仅2平方米。

配件标准化的组装，只需1～2天即可调试、培训、产水竣工投产。

6、操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。

操作人员除了对电脑显示屏进行日常的检测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。

所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。

所有用户几乎都没设专岗。

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