自动软化水设备CLSN系列 可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣、食品以及纯水设备的预处理装置。
☆ 特点:全自动软水器完全替代传统手工控制阀门的钠离子交换罐 1. 自动化程度高:安装调试后,软水器按预先设置好的程序自动完成工作,再生循环;只需定期加入足量的再生剂(盐)既可。
2. 结构合理:采用新式的布水结构及反洗控制方式,使布水更均匀合理,树脂的交换能力得到充分利用;反洗强度几乎不受水压高低波动的影响。
3. 耐腐蚀防污染:采用玻璃钢罐体和工程塑料管件,耐腐蚀能力强。
4. 占地少:软化水设备设计结构紧凑,具有小巧轻便、美观的特点,因而占地面积小,安装快捷方便。
5. 低能耗:软水器在工作及再生过程中只消耗**少电力(约20W);比传统手动型节约再生盐。
6. 管理费用低:软水器运行期间无需专人值班和操作,日常维护费用降至*。
综合投资大大低于其它同类产品。
提供*的技术参数及技术服务,充分适合不同地区不同用户不同层次的需求 水软化原理---钠离子交换 软水器是运用离子交换的原理,用软化器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子,释放钠离子,使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理设备,水质软化的反应方程式为:(其中以R代表树脂本体) 2RNa+Ca2+=-R2Ca+2Na+ 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+ 吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理,可重新转化为钠型而恢复其交换能力,这一再生过程的反应式为: R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2 上述正向和反向离子交换的反复进行,就可使软化水持续不断地产生。
自动软化器运行程序: 全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动,软水器的工作过程,一般由下列几个步骤循环组成: 运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。
反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;二是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
置换(慢速清洗) 在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
正洗(快速清洗) 目的是*树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
再 生剂箱注水 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
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