换热器种类繁多，单从化工行业中使用广泛的产品来看，列管式换热器的使用多，出现频率ｚｕｉ高，列管式换热器主要分为固定管板式、浮头式和U型管三种，列管式换热器结构简单、坚固、适应性强，碳化硅冷凝器，尤其在高温、高压和大型装置中应用更为普遍。

固定管板式换热器是列管式换热器中结构简单的，因此使用比较普遍，固定管板式换热器主要是由圆柱形壳体、换热管、管板、封头和进出口组成。

管束可以采用焊接法或胀接法固定，壳体上需要焊接法兰，方便清洗时或者检查时拆卸。

端盖和壳体上有冷热进出口接管，碳化硅，冷热两种流体分别在管内流动。

列管式换热器按照管束放置的位置可以分为立式和卧式，立式的结构是管束垂直地面，卧式恰恰相反。

焊接的换热器管是将一条薄金属带卷成管状，然后将它们的边沿部分纵向焊接在一起制成的。

这是一个连续的生产过程，辊压和焊接都是在同一台设备上进行的。

通常使用的焊接工艺采用钨**惰性气体保护焊、等离子弧焊和电阻焊。

但是，降膜蒸发器，根据管材的规格和客户的偏好，也可以通过加进焊料来焊接。

无缝管通过热挤压形成空心管坯，经过多道工序生产制造而成。

挤压过程是将带有一个孔的热金属块（初是挤压钢坯）推进并通过一个挤压模和一个心轴。

一般只有一些标准内径尺寸的管材可以由钢坯直接制成。

定制尺寸的管材要通过冷拔、摇杆轧辊或者冲模制成，然后再冷拔成后所需的表面要求和尺寸大小。

通常无缝管和焊管都会在制造过程结束后进行表面处理和热处理。

对于不同的合金，可能包括以下一种或者几种处理过程：热精扎、冷精扎、整个管材的冷轧、仅对焊缝的冷轧、退火、亚临界退火或固溶退火、酸洗（清洗）以及后的尺寸调整和拉直。

   换热器设计的基本原则是不能为了设计而设计，设计的目的是使余热回收在实际施工中有较好的效果，所以设计的目标应该和使用运行目标保持一致，设计时要考虑如何在使用过程中使余热回收设备达到和设计保持目标一致。

合理设计的重要任务之一是必须正确的分析换热器的操作条件，使得换热器的预期效果尽量接近实际施工效果。

技术性能1. 输入电源：三相五线制 AC380V±10% 50Hz2. 工作环境：温度-10℃～+40℃；相对湿度＜85%(25℃)；海拔＜4000m3. 装置容量：＜4kVA4. 套管式换热器：换热面积0.14m25. 螺旋板式换换热器：换热面积1m26. 列管式换热器：换热面积0.5m27. 钎焊板式换热器：0.144m28. 电加热器总功率：＜3.5kW 碳化硅-义德碳化硅换热器-降膜蒸发器由潍坊义德换热设备有限公司提供。

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