反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。

通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。

其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等 秦皇岛力拓科技液体肥反应釜的安装、操作规范： 1、反应釜应放置在室内。

在装备多台反应釜时，应保持一定距离放置。

操作室应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。

将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。

用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

3、正反螺母连接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，秦皇岛力拓科技的所有螺母纹连接件有装配时，应涂润滑油。

4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

8、控制器应可靠接地。

9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。

11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。

调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。

12、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。

13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。

待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称旋松，再卸下主螺母， 然后小心地取下釜盖，置于支架上。

14、每次操作完毕，应*釜体、釜盖上残留物。

主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

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