ZZYVP自力式氮封阀|反应釜储灌氮封阀 ZZYVP自力式氮封阀|反应釜储灌氮封阀安装调试注意事项 故障案例：在氮封阀试压过程中，未在氮封阀（自力式压力调节阀）后面增加盲板，结果将自力式调节阀后的压力表打坏。

处理： 1.核对氮封阀的工称压力等级，与打压时所打的压力进行比较，评估对此氮封阀的破坏程度。

2.按照对阀后出口压力的要求值重新设定自力式压力调节阀，更换上同样量程的压力表，在阀前输入一个变化的压力，观察自力式调节阀能否稳定在设定的压力上就可以判断出自力式压力调节阀是否可以继续使用。

3.用于氮封的压力表的量程都是非常小的，几十到几百毫米水柱的量程，很容易被打坏。

但自力式压力调节阀的承压能力就强一些。

在每次试压过程中都应该加盲板阀，并确认后再打压。

     ZZYVP自力式氮封阀|反应釜储灌氮封阀是一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接触，防止物料挥发，被告氧化，以及容器的安全。

氮封装置特别适合用于各类大型储罐的气封保护系统。

氮封装置产品具有节能，动作灵敏，运行可靠，操作与维修方便等特点，氮封装置广泛应用于石油，化工等行业，产品特点无需外加能源，在无电无气的场合工作。

当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开)，将罐内多余压力泄放。

在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。

供氮阀阀前压力*在2 .5Mpa 以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP 型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。

ZZYVP自力式氮封阀|反应釜储灌氮封阀特点：        ZZYVP自力式氮封阀|反应釜储灌氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。

氮封阀公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃;法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。

结构长度按GB12221-89标准。

当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

      氮封装置的供(泄)氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。

在设定压力范围内，如从100mm H20 需调整到50mm H20 ，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。

泄氮阀的调整也是同理。

呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。

◇ 无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本; ◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行; ◇ 压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳; ◇ 采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高; ◇ 供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高; ◇ 为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀; ◇ 呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

ZZDG供氮装置工作原理： 供氮装置结构如下图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。

当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

ZZDX泄氮装置工作原理： 泄氮装置结构如下图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。

当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

说明： ◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间 ◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作 ◇ 泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致 ◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命 ◇ 若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。

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