涂料生产线 1、粉料底部真空进料 粉料采用底部真空进料方式，进料距离短，进料速度快，自动控制，避免了由于人工操作不准确造成的浆料倒流，抽空等现象。

吸进的粉料被水包住，不存在粉尘污染和堵塞问题，可实现连续吸粉料，2分钟可吸500kg左右的粉料，效率高。

而传统的真空吸料，粉料从罐顶吸入，需要25分钟才能吸完，并且粉料容易被真空吸走和粘附罐壁，造成物料损耗。

2、双层强力分散盘 整套设备中的核心部件是高速分散机，而高速分散机的重心是分散盘，所以分散盘是提高生产效率和质量的重中之重。

双层强力分散盘采用耐磨材质，具有高剪切力，高线速度，分散效率是传统分散盘的几倍。

3、不带冷却水的机械密封 传统的设备是敞口的搅拌罐，采用人工投料方式，粉尘污染大。

我公司采用全密封生产方式，真空负压进料，在密封容器中安装高速分散机，无粉尘污染。

高速分散机冷却水的机械密封、NSK轴承、弹性联轴器等工艺，品质保证，维修方便。

4、全封闭人孔 整套设备要求全老封闭、真空负压输送，如果罐体密封不严就会造成整个设备无法使用。

人孔中密封硅胶在操作过程中经常接触物料会造成密封不严，我司人孔将密封硅胶安在人孔盖上，避免物料的接触，使密封更严密。

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