搪玻璃反应釜的安装 1、拼装前查验：搪玻璃反应釜拼装前，检查员需穿清洁软底胶靴进到器皿内查验搪玻璃层有没有异常情况。

2、法兰盘的安*：在扭紧法兰盘地脚螺栓时，应按沿直线一对地慢慢扭紧、用劲要匀称，不可多次*扭紧，防止因支承不均而导致搪玻璃层裂开而危害使用期。

3、搅拌装置的安*： a、先将搅拌装置放进罐里（罐底铺装海绵垫），随后将罐盖吊至预订部位，一起将液压密封件套进拌和轴，再将搅拌装置提高与减速器輸出轴联接，卡紧紧固设备。

b、调节拌和轴与液压密封件的平行度及平整度，超过技术性要求的规定后使拌和轴迟缓旋转，当运行灵便，无异常情况时，才准再试打开电机按纽，直到运行一切正常（此一段时间不适合太长）。

4、垫片的挑选：务必依据物质的类型、浓度值、溫度开展挑选，垫片自身的特性和使用说明，应适用加工工艺规定，我企业现阶段供货的垫片有石绵硫化橡胶、硫化橡胶业务外包ptfe能够客户挑选。

5、电弧焊接： a、禁止在搪玻璃罐表面表层电弧焊接。

b、在夹套上电焊焊接移交、罐耳、罐座时，一概应用电弧焊接、并采用水冷却对策，絕*禁止应用气焊。

c、在搪玻璃层邻近室内空间位置电弧焊接时，应将搪玻璃表层、罐口、管口盖严，防止电弧焊接渣溅出，毁坏搪玻璃面。

防**反应釜的加热方式防**反应釜操作简单方便，反应过程不仅一目了然，控制起来也较为方便。

但在日常的操作使用中，如何更好的应用双层玻璃反应釜，使其发挥它的价值，是生产者所要思考的问题。

在高温方面，有四种方法可以帮助玻璃反应釜获得大程度的获取高温。

结合实际情况自行选择四种加热方法： 水加温法。

当在生产过程对温度要求不高时，可以采用水加温的方式进行加热。

水加热系统分为敞开式和密闭式两种。

敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。

当采用高压水时，设备机械强度要求比较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，从而使热阻增加，传热效果降低。

蒸汽加热法。

当生产要求加热温度在100℃以下时，可以使用蒸汽加热双层玻璃反应釜的方式。

此方法是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热。

当温度要求在100-180℃范围内时，可以使用饱和蒸汽，当温度要求更高时，可以使用高压过热蒸汽来进行加热。

电加热法。

电加热是通过电阻丝缠绕在双层玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离双层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。

因此，在电阻丝与双层玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙。

以上三种是较为常用的双层玻璃反应釜加热方法，还有用其它介质加热的方法。

当生产工艺要求在更高温度下操作，或要避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽。

例如矿物油(275-300℃)、联醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

玻璃反应釜常见故障现象及原因： 1、故障现象：阀门处出现泄漏。

故障原因：阀杆、阀口密封面损伤。

玻璃反应釜排除方法：维修、更换阀杆、阀口。

2、故障现象：密封面处出现泄漏。

故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

玻璃反应釜故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

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