低温冷水机的冷凝器压力调节方式低温冰水机运行中，低温冷冻机，温度的改变会造成冷凝压力变化。

特别是夏季冷凝压力的偏高，会导致压缩机功耗的不断增高，导致制冷量逐渐下降，间接的使低温冷水机循环性变差，适当降低冷凝压力是必须要进行的。

    那么，冬季机组冷凝压力过低，节流阀供液动力不充沛，高压液管受到加热因素的不断影响，他们都会降低节流阀的能力，所以需要控制低温冰水机的冷凝压力。

所以，全年性控制冷凝压力是势在必行的。

    通过调节冷凝器的热交换能力可对冷凝器的压力进行控制。

当冷凝器换热增大时，压缩机（涡旋﹨活塞）排出的气体得以充分的凝结，反应釜*冷冻机，冷凝压力逐渐的下降；削弱冷凝器换热性能，东营冷冻机，则冷凝压力不断上升。

    举个例子：冰水机的水冷式冷凝器可以调节冷却水流量的控制冷凝压力。

在冷凝器冷却水出口管上安装调节阀。

水量调节阀有两种模式：一种是用冷凝器冷却水出口处温度间接发信的温度式水量调节阀。

它有一个感温包，插在冷凝出水口出。

当水温升高时，阀开大；水温降低时阀关小。

另一种是用冷凝压力直接发信的压力式水量调节阀，从冷凝器引出压力信号。

当冷凝压力逐渐升高时，阀门开大；冷凝压力降低时，阀门关小，从而改变冷凝器的冷却水流量。

    还有一种特殊情况：水冷式冷凝器采用自带装的冷却塔冷却水循环系统，为防止冷凝压力过低，可以用水量旁通阀调节，它使冷凝器出来的水一部分送冷却塔冷却，另一部分则回到旁通回入水口。

    对于大型的低温冷水机机组，如果用多台冷却水泵并联向水冷凝器供水，还可以根据冷凝压力的不断变化，改变水泵运行的台数，以调节冷却水流量。

低温冷冻机控制配置有哪些     1、控制原理控制系统为闭环负反馈系统。

由测温元件（热电偶或热电阻）将检测的温度信号传递给智能温度控制仪；温控仪依照所确定的固定周期内占空比，输出高电平，驱动过零型无触点控制器，以此来控制油加热器的输出功率。

     2、控制系统构成集中控制的电气控制柜：控制柜面板设置显示、调节、操作、报警指示等器件；内部设置电源、保护、驱动、信号转换等器件。

     3、保护装置     a、超温报警：当油加热器出口的油温超过温度调节仪的设定温度值（一般设定在工艺温度以上，导热油允许使用温度以下）时，电控柜上发出声光报警讯号，海鲜养殖*冷冻机，同时系统自动停止加热。

注意！此时不能停止循环油泵。

     b、膨胀槽低液位报警：系统要求具备低液位报警保护功能时，在膨胀槽上安装浮球液位控制器，当膨胀槽中的导热油低于下限液位时，液位计发出控制信号，电控柜上发出声光报警讯息。

报警后应立即向膨胀槽内补注导热油，使其达到正常液位。

     c、定时检查循环油泵出口压力表：此压力表是系统中不可缺少的安全附件之一。

通过此表测量循环系统的工作压力值，监视和控制系统的运行情况。

如果系统要求具备超压警报保护功能时，应该选用电接点压力表，当压力表指针与上下**限位置重合接触时，发出报警讯号。

注意！在加热器的使用过程中，要经常监视系统压力；压力表失灵或发生损坏必须及时更换。

     4、电气控制调节加热部分的加热体主电源，系采用固态继电器过零触发开关电路，适应频繁开关，且对供电网络无干扰。

      5、温度精准控制控温仪表采用自整定智能控温仪，可以将使用温度控制在相对于设定值偏差为±2℃的范围内。

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