12出蜂蜜勺子灌装封口机 勺形装秋梨膏枇杷膏膏体灌装机 一、设备工艺:自动放勺、自动灌装蜂蜜、自动吸放片膜、自动封口一、自动封口二加封、自动出勺 二、主要技术参数: 生产能力 约8500-9500勺/小时 杯子口径 勺子(以客户提供样品为准) 每模孔数 10杯/模 整机功率 ≥12KW 灌装量 5-20ml 耗气量 ≥0.8m/min 生产效率 ≥99.5%(物料、包材、能源供给、设备保养等将对生产效率及产量产生影响)产品合格率≥99.9% 气源压力 ≥0.7-0.8MPa 应无油无水 电源 3+N+PE 50Hz 380/220V±10%(三相五线)根据使用地不同可调整 设备规格 约4000x1100x1900mm 整机重量 约1.5T左右 三、设备基本结构: 1模板: 1.1 按需方样品加工模板;按需方样品膜排列模板; 1.2 材料选用高密耐强酸不锈铝; 1.3 实心模板,模板单排10孔; 1.4 模板表面工艺处理; 2 输送链条: 2.1 按GB/T 1243标准加工的10A-1短节距精密滚子不锈钢输送链条;304不锈钢链条,绿色 PE衬条导轨; 2.2 链条带动轮轴; 3.2.3 不锈钢轴承及轴承座,传动链条张紧可调节; 3 传动动力部分: 3.1 减速箱:杭州产“博宇”蜗轮减速箱; 3.2 电机:品牌三相电动机; 3.3 步进器:山东产GJC125型精密凸轮分度器; 3.4 传动链条:单排传动链条; 4落勺部分: 4.1 自动气动真空吸盘落勺。
5 灌装部分: 5.1 活塞定量灌装5-20ml; 5.2 料桶带加热; 6 放片膜部分: 6.1放膜轴使用不锈钢厚臂钢管,使用快速拆卸的顶膜锥顶; 6.2放膜轴轴向可微调; 6.3放膜使用中大电机,采用电机送膜(减少封膜偏差) ; 6.4放膜轴另一端使用可支撑结构; 6.5凸轮 180 翻转,真空泵负压吸盖膜; 7 热封一部分: 7.1 热封接头,能拆卸清理热封头,热封头可左右微调结构; 7.2 头架板与机身通过一体焊接成整体式,提高刚性;托板采用不锈钢和尼龙板的组合体,平稳耐磨; 7.3 封1和封2之间空隔1片模板,方便维修; 8 封口二加封: 8.1 热封接头,能拆卸清理热封头,热封头可左右微调结构; 8.2 头架板与机身通过一体焊接成整体式,提高刚性;托板采用不锈钢和尼龙板的组合体,平稳耐磨; 9 出杯部分: 9.1 采用真空吸盘手提勺, 9.2 采用管正杆,万向接头,更准确对正模板; 9.3 直到提送至输送带上; 10外观与机架材料: 10.1 机架使用304#不锈钢方管双层机架结构;卫生性好; 10.2 其余使用铝合金、工程塑料等符合食品卫生要求之材质; 10.3 模板托侧板凹型板采用304不锈钢实心钢板焊接而成,提高封口刚性强。
10.4 模板托T型板采用304不锈钢实心钢板焊接而成,提高封口刚性强。
10.5 电器箱框架采用SUS304 不锈钢方管焊接而成,钣金采用SUS304:板金制作。
10.6 控制电柜和灌装部分离设计。
整机底部加装接水盘,集中一出水口,便于清洗方便。
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