随着工人工资的上涨，企业中人工的成本已成为企业生产成本的一个重要的因素，本着为企业降低生产成本，提高产品的竞争力的理念，料盘清洗机被许多大型的企业所选用，人工清洗筐子已无法满足生产的需求。

  对于一些要大量周转盘的企业来说，盘子的清洗已经不再适合人工清洗，以前可能一个普通员工每天只要60块钱就够了，现在已经到了100多，而且遇到员工请假的时候筐子大量堆放，记得有一个企业的负责人采购设备的时候说过这样的一句话 “工人难管，机器*，机器没有脾气” ，这也说明了企业的无耐和的确存在的现状。

多数的企业都想**合理的安排自己的员工，*化的提高生产能力，这是企业发展的必然，机械化的生产完全可以解放出来更多的员工，做更重要的事情。

洗筐机应用的范围比较广，现在主要的客户群有以下几个方面： 需要大量周转盘加工的企业，每天要用到的器具很多，清洗费时费力浪费水，清洗的时候存在洗不到的死角，而且筐子上的油污很多，手工清洗不好洗，料盘清洗机采用的是三道清洗，前两道都是热水，清洗干净方便，水可以循环使用。

汽车配件、调味品、水果运输、餐具清洗、水产加工、禽类屠宰、啤酒饮料转运、糖果巧克力生产、五金行业、超市、果冻果汁、奶茶等等，很多行业都要用到，用筐量大，建议您选用。

产品概述： 直通式料箱清洗线        设备工作程序：料箱由人工送进清洗段，通过清洗段三段高压清洗，自动出箱。

一、 （一）清洗段分为三段清洗： 1、预脱脂清洗--稀释油污，可加热在40-70度左右，自动控温。

此段为循环水。

2、脱脂清洗--通过高压水流，可高速冲洗掉稀释的油污，使表面清洁。

此段为循环水。

    3、清水清洗）---通过高压水流，将残留污渍再次清洗，确保干净。

此段水一部分补充到第3个水箱，其余的排走。

二、水箱的污物的排放： （一）水箱采用集中排放，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。

（二）输送链条为不锈钢制作，经久耐用。

（三）箱子输送为变频可调，平稳可靠。

三、水源控制  自动加热系统，自动控温，自动加热补偿，温度热电保护。

四、电器面板控制：（按钮式控制） *防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作。

五、清洗方式：采用上下左右四面循环式高压喷淋，清洗清污能力强。

六、过滤方式：水清洗物料箱后进入水箱时，采用双层过滤，保证循环水的清洁度，*限度的节约水源。

七、主要技术参数设备说明：     1.清洗段分为三段清洗： 1热碱水浸洗--稀释油污。

热水冲洗--冲洗油污。

   3清水箱--使箱子的表面完全冲洗干净（此段水为常流水，保持水的清洁度）。

2.水箱的污物的排放：   1水箱底部采用倾斜式，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。

  2水箱采用递进式循环补水，节约水源。

  3加热水箱采用液位保护器，防止水位过低而造成电热管干烧。

  4输送链条为不锈钢制作，经久耐用。

  5箱子输送为变频可调，平稳可靠（0-10s/min可调） 3.电器面板控制：（按钮式控制）   1*防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作。

  2自动加热系统，自动控温（温差±1℃）自动加热补偿，温度热电保护。

4.清洗方式：采用循环式高压喷淋，清污能力强。

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