数控立车 盘类大小直径加工设备 是一种自动化数控加工机床,用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角,该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。
数控立车 盘类大小直径加工设备 数控立车 盘类大小直径加工设备的特点: 1、机床采用机、电、液三位一体,按照人机工程学宜人化进行布局设计,结构紧凑,节约面积、操作简便、维修方便。
2、底座为整体式高刚性铸铁结构,排屑流畅,切削空间合理。
3、床身导轨采用矩型导轨结构,经高频淬火,与其对应的滑板接触面为贴塑导轨,能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力,具有良好的动态特性。
4、滑板及横梁采用矩型导轨结构,并贴塑。
5、主轴采用P5级轴承,并经精密动平衡,轴承采用*性进口润滑脂润滑,确保主轴高速平稳旋转,并将热变形降至*限度。
6、机床纵、横向运动采用丝杠和交流伺服电机直连,丝杠轴承采用角接触轴承,保证了传动的高精度。
尾座的夹紧和定位是由侧面两螺杆带动夹紧块来实现的,将双螺杆上的螺母锁紧,螺杆带动夹紧块上升,将尾架固定在床身上。
7、机床采用高性能自动间歇润滑系统,能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑,保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
8、机床采用四工位刀架或者排刀,刀具布置和调整较为方便;有利于提高机床的生产效率。
9、工件的夹紧采用卡盘夹紧,夹紧可靠,效率高。
10、纵、横向丝杠可选配国产或进口滚珠丝杠。
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