永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】永康乔一与您分享压铸模具常见问题1)．冷纹：原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹．改善方法：1．检查壁厚是否太薄(设计或制造) ，较薄的区域应直接充填．2．检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填．并注意是否有肋点或冷点．3．缩短充填时间．缩短充填时间的方法4．改变充填模式．5．提高模温的方法6．提高熔汤温度．7．检查合金成分．8．加大逃气道可能有用．9．加真空装置可能有用．永康乔一机械有限公司欢迎您的来电！ 永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】永康乔一与您分享压铸模具损坏？原因究竟是什么？看过来模具加工制造过程中   1、毛坯锻造质量问题。

有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。

有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的**的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响**大。

   2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力。

这种应力可通过中间退火来*。

   3、淬火钢磨削时产生磨削应力。

磨削时产生摩擦热，轮毂压铸模具，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，轮毂模具，容易导致热裂、早期裂纹。

对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行*应力退火。

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