ZY-J41焦炭钝化剂 冶炼的主要燃料是焦炭,焦炭在高炉冶炼过程中起着发热剂,还原剂、渗碳剂和高炉料柱骨架的四大作用,随着高炉冶炼技术,高炉精料和喷煤技术的发展,焦炭在高炉内的发热剂,还原剂作用相当部分可以被煤粉所替代,而高炉*柱的骨架作用不能被替代,由于高炉炼铁入炉焦比的大幅度下降,焦炭负荷加重,引起高炉崩溃、塌料的现象时有发生,导致高炉对铁焦炭的强度要求越来越高,特别是焦炭的反应性和热强度更为突出。
因此,高炉冶炼发展到今天,如何提高焦炭的热性能,降低焦炭的反应性和提高反应后强度。
特别是当前节能排降耗增效的形势下,已成为各钢铁企业关注的一个重大技术热点。
焦炭钝化剂技术要点: 焦炭钝化剂是结合焦炭在高炉内发生的物理化学反应,利用*原理和离子渗透理论研发,用于改善焦炭质量的一项新技术,焦炭的质量是指焦炭的反应性和反应后的强度,因为反应性高的焦炭,其反应后的强度必然性。
因此,提高焦炭的质量主要抓住降低焦炭的反应性(熔损反应)。
在高炉内下降的焦炭在11000C的高温下与上升的C02所发生的反应:C+CO2—2CO,这一反应在高炉内进行得越激烈,焦炭的熔损率越高,焦炭的越强度越低,影响焦炭熔损反应的主要因素,除了气相中的有害元素(K2O、Na2O等)和矿物质(BaO,TiO等)外,主要取决于焦炭的气孔和气孔壁的微晶结构。
SX焦炭钝化剂的作用:是采用粘附剂为载体,配有失活剂和晶核剂。
粘附剂既是载体也是*膜主体。
失活剂在冷态条件下与晶格周边的炭原子结合,填充炭晶格空隙,在高温下与焦炭化合,并在焦炭表面形面高温*膜。
粘附剂与失活剂的双重作用,有效抑制了CO2和碱金属对焦炭的熔损反应,使在焦炭晶格周边的炭原子结合,堵塞焦炭一起进入高炉,在中上部与含铁炉料的还原反应,增大阳离子和阴离子团之间比值,提高硅酸盐的强度,抑制还源粉化率(RDI),因此,焦炭喷洒钝化剂后,在高炉内骨架作用增强,透气透液性改善,含铁炉料的低温还原粉化得到抑制,高炉实现增铁节焦。
焦炭钝化剂作用效果: 1、提高焦炭的抗碎强度(M4O),降低耐磨强度(MIO)。
2、降低焦炭反应性(CRI),提高反应后强度(CSR) 3、抑制崩料,塌料现象,增强骨架支撑作用。
4、改善高炉内含铁炉料低温还原粉化率(RDI) 5、提高高炉利用系数,增加铁产量降低焦比。
实验结果表明:在不同等级的焦炭上喷洒浓度6-7%焦炭钝化剂水溶液后,焦炭的反应性(CRI)可降低4-6个百分点,反应后强度提高6-8个百分点,高炉透气性提高200-500m3/min.Mpa焦比降低10-15kg左右/t铁,铁产量增加1-3%。
焦炭钝化剂理化指标 项目 外观 粒度 水分含量 PH值 密度(g/cm3) 指标 浅黄色或白色粉末 50目过筛≥95% ≤2% 6-7 0.9±1.5 焦炭钝化剂用法用量: 用500C以上温水稀释6-7%溶液,均匀喷洒在焦炭表面。
用量为焦炭的千分之一点五,左右调试(干剂)。
包装储存: 25公斤编织袋装。
禁止露天存放。
防潮。
标签: 廊坊市焦炭钝化剂 廊坊市焦炭钝化剂厂家
河北 廊坊市廊坊市焦炭钝化剂厂家
供应焦炭钝化剂厂家,焦炭钝化剂价格,焦炭钝化剂厂家在哪里
本文地址:https://www.zhuigan.cn/product/893656.html