了解铸造悬链式螺纹钢抛丸机的优点 悬链通过式抛丸机用于清理压送泵车的各大零部件的清理，通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以*工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并**终达到提高工件表面及内在质量的目的。

该悬链通过式抛丸机具有下述特点：   1.可完成抛丸清理、吹扫弹丸等喷漆前的准备工作   2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定      3.采用16台大抛丸量(QH350)、高抛射速度的悬臂离心式曲线抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量   4.采用部分包容的设计，使工件在相对密闭的空间内进行。

保证抛丸器抛出的弹丸无飞溅出室体。

  5.采用双分离装置以降低设备的高度。

  6.可完成上料、快速运行、变频调速后工进、抛丸清理、变频调速后快出、下料。

工件的上下料通过转运台车来完成，可随时变更上卸料的方向，并在进出口有倾斜弹丸的料斗，可把工件上的弹丸送回循环系统。

  对于可以吊挂的大型工件，可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区，对工件进行抛丸清理16台抛丸器经电脑模拟布置，可以对工件的各个表面进行清理。

  清理工件时间：1.5～3分钟/件。

悬链通过式抛丸机采用进口PLC控制，具有自动/手动控制方式，对整机实现故障自动检测。

*的瑞士GF公司技术制造，专有技术的室体防护和密封结构加上为本机特设的安全保障措施，从而使本机具有结构*、生产效率高、清理质量好、可靠性及自动化程度高的特点。

悬挂式抛丸机 原理:    需抛丸处理的工件直接悬挂在 抛丸机 吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。

   吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将手动或气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。

   吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。

   二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。

适用范围：    铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。

特点：    1、参照德国施力克公司九十年代末的抛丸机进行国产化制造。

   2、抛丸器采用直联电机驱动，电机为变频电机，可变频调速。

   3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。

   4、采用*上较*的芯筒脉冲反吹式除尘系统。

   5、电气采用PLC控制    6、无地坑设计。

说明:    1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。

   2、对于重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。

   3、抛丸室的门有气动或手动启闭。

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