铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。

也有人管它叫做电炉除尘设备，铸造厂除尘设备集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于**标准。

实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。

甚是得到了使用者的一致好评。

铸造厂除尘器工作原理： 含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

铸造厂电炉除尘器除尘设备的特点：   目前国内处理电炉烟尘一般都采用,根据电炉烟尘细,而且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求袋式除尘器应具有较强的清灰能力,因此,除尘设备选用了LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。

该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了良好效果。

其主要特点如下: (1)  清灰能力强。

其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可达到60～200g,而反吹风或机械振打袋式除尘器分别只有3～5g或10g。

因此,即使对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。

 (2)  过滤负荷高。

对处理电炉烟尘,过滤风速可达1.5m/min。

 (3)  滤袋长,可达6m,是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍,因而占地面积小。

滤袋长度长依赖于强大的清灰能力,不会因滤袋加长而影响清灰效果。

(4)  喷吹压力低,仅0.15～0.25MPa。

这是因为喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”,该阀是直通式结构,启闭迅速,阻力小。

因而与其他脉冲阀相比在相同的耗气量下,能以较低的喷吹压力获得更强的清灰能力。

 (5)  维修工作量小。

由于脉冲阀处理能力大,在相同情况下其数量为传统脉冲的1/8,而且随着滤袋和膜片的使用寿命的延长,维修工作量更小。

(6)  更换和安装滤袋方便。

由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,因而不需绑扎,也不需螺栓等联接件紧固,换袋时在花板以上的净气侧进行,人与尘袋接触短暂,大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。

 (7)  我们鑫松源环保在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比,在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。

 (8)  配备了鑫松源环保设备有限公司研制的DMK电脑控制仪。

可靠性高,功能齐全,对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰能力强,已在多座电炉除尘系统中应用,至今工作正常。

为保质保量完成订单，我公司遵循以下原则： 1.预付款到账即合同生效后，与买方进行技术交流，并向买方提供案例及相关资料，场地用地作出图纸以备设备到后顺利安装。

2.由采购部结合合同，安排外购件进厂制作。

3.制作完成，可第三方进厂验货，贴标，封存，装车，运输至购买方，并配送清单。

4.安装调试至*优状态，接受完工交接书。

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