在铸造时，常使用灰铸铁等金属作为激冷材料，由于灰铸铁等金属的导热系数小（2.0—2.5千卡/米.小时.度），常造成铸件的外部已经凝固了，内部还呈液体状态。

等一段时间后虽然内部冷却凝固下来，但由于内部在冷却凝固时体积的缩小 ，常造成表面凹陷和内部质地疏松的缺陷。

一、石墨冷铁的优点： 1、能使铸件内外部尽快的同时冷却。

由于石墨冷铁的导热系数大，短时间内吸热就多。

使铸件内外部尽快的同时冷却，不但解决了铸件热节部位的质地疏松、缩孔问题，还使铸件金相组织为细片状珠光体达95%以上，共晶团数可达450—550cm，铸件硬度可提高20—50HB，提高了铸件表面的光洁度和耐磨性。

  2、石墨冷铁易操作。

由于石墨冷铁的比重小，约为金属冷铁的1/5左右，搬运时轻便，砂型（芯）翻箱时不易掉落。

  3、石墨冷铁可重复使用，成本低。

由于石墨冷铁的耐火度高达2800摄氏度，能耐高温，有不易氧化的性能。

不但避免了铸件产生白口（渗碳体）和气孔等铸造缺陷。

其冷铁材料的表面还不易烫坏、氧化、*裂，使用寿命比铸铁等金属材料冷铁长5—10倍。

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