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供应粉末冶金高速钢M2 高硬度高速钢M2 广东高速钢M2

  • 发布时间:2023年08月12日 15:27
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  • 商家基本信息
  • 精选合金制品厂
  • 核实: 未实名
  • 所在区域:广东东莞市
  • IP属地:广东
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商品详情
供应粉末冶金高速钢M2 高硬度高速钢M2 广东高速钢M2      高速工具钢主要用于制造*率的切削刀具。

由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。

高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。

  高速工具钢物理性质:       高速工具钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。

高速工具钢淬火后硬度升高,此为*次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。

淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化。

这是高速工具钢的重要特性。

  高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。

  钨系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼。

其主要特性是过热敏感性小,脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒粗大,分布均匀性差,影响钢的韧性和塑性。

  钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。

其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢,脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢,使用性能和工艺性能均较好。

  钼系高速工具钢的主要合金元素是钼,不含钨或含少量钨。

其主要特性是碳化物颗粒细,分布均匀、韧性好,但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。

  高速工具钢使用特性:   (1) 硬度   工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度,如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。

工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下,仍能保持高的硬度和良好的红硬性。

碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下,仍能保持较高的硬度。

红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

  (2)耐磨性   工具钢具有良好的耐磨性,即抵抗磨损的能力。

工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下,仍能保持其形状和尺寸不变。

  (3) 强度和韧性   工具钢具有一定的强度和韧性,使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力,以保证工具的正常使用。

  (4) 其他性能   由于各种工具的工作条件不同,工具用钢还具有一些其他性能,如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。

  高速工具钢工艺特性:   (1) 加工性   工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能,才能保证工具的制造和使用。

钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。

  (2) 淬火温度范围   工具钢的淬火温度应足够宽,以减少过热的可能性。

  (3) 淬硬性和淬透性   淬硬性是钢在淬火后所能达到*硬度的性能。

淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关,碳含量越高,则钢的淬硬性越高。

  淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。

淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。

  根据用于制造不同的工具,对这两种性能各有一定的要求。

  (4) 脱碳敏感性   工具表面发生脱碳,将使表面层硬度降低,因此要求工钢的脱碳敏感性低。

在相同的加条件下,钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。

  (5) 热处理变形性   工具在热处理时,要求其尺寸和外形稳定。

  (6) 耐削性   对很制造刀具和量具用钢。

要求具有良好的磨削性。

钢的磨削性与其化学成分有关,特别是钒含量,如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。

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