模具热处理中硬度是非常重要的力学性能指标，硬度不合格是十分严重的缺陷。


模具热处理后硬度不足或硬度不均将使模具耐磨性及疲劳强度等性能降低，导致模具早起失效，严重降低模具的使用寿命。

模具热处理后硬度不足的产生原因：1)模具截面大，合肥模具制作，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的钢种。

2)模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、*。

3)模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，冲压模具制作加工，使模具钢球化组织不良。

4)模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

5)模具淬火温度过高，淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低，模具制作加工，加热保温时间不足，使模具钢的相变不完全。

模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的*工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种*工具统称为模具。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

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