供应青浦自动化设备常州音膜自动化设备杭州非标自动化设备 上海自动化设备 日本、上海青浦自动化设备、2013上海自动化设备展、2013自动化设备展、*自动化设备网址、淄博 自动化设备改造、无损探伤机、常州音膜自动化设备、杭州非标自动化设备、深圳自动化设备展、2014自动化设备展、广州自动化设备展、自动化设备展会、2013年自动化设备展、、深圳自动化设备展会、2013自动化设备展会，无锡全自动检测设备无损全自动检测设备. 供应青浦自动化设备常州音膜自动化设备杭州非标自动化设备 1．设备名称及用途： 1．1设备名称：微机控制荧光磁粉探伤机 1．2被测工件：长度0-800mm。
1．3检测要求：检查工件表面和近表面因铸造、锻造、机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
1. 4 本设备为机电一体化设备。
2．设备配置、技术参数及功能 供应青浦自动化设备常州音膜自动化设备杭州非标自动化设备（一）本机设计制定标准 JB/T8290—1998《磁粉探伤机》 （二）设备能力 运转时间：大于500小时/月。
节拍：15秒/件 （三）设备配置（通用型半自动。
见附图） 磁化夹紧装置(气动夹紧、纵向磁化器、周向磁化器和**间距调整机构等) 一套 控制系统（PLC欧姆龙）一套 磁悬液喷洒系统（喷淋流量，时间可控制） 一套 紫外灯系统（5管进口灯管） 一套 暗室系统 一套 自动退磁系统 一套 供应青浦自动化设备常州音膜自动化设备杭州非标自动化设备3、本机设计制定标准 JB/T8290—1998《磁粉探伤机》 供应青浦自动化设备常州音膜自动化设备杭州非标自动化设备4、磁化原理及设备性能 该机为微机控制半自动磁粉探伤设备，它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的夹紧、喷洒磁悬液、磁化、自动退磁等机械程序动作进行控制，能按规定程序完成探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作，大大减轻了操作人员的劳动强度。
磁化电源主电路采用可控硅无节调压电路，低电压、大电流输出。
利用三相互成120°相位差的交流电源，按如下图所示施加于被探工件上，周向采用直接通电法显示纵向裂纹，纵向采用线圈感应法显示周向裂纹。
使磁力线旋转。
从而一次探伤可检查工件表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕等细微的缺陷。
并可对工件分别进行单路磁化和复合磁化，磁化电流分别可调，具有噪音小、性能可靠的优点，并带有断电相位控制功能、同时PLC工作程序还可根椐探伤需要自行改变 供应青浦自动化设备常州音膜自动化设备杭州非标自动化设备5、主要技术指标 本机按照《中华人民共和国**标准磁粉探伤机》（GB/T8290—1998）制造。
输入电源：三相四线 380V±10% ， 50Hz，100A。
暂载率：20%。
周向磁化电流：AC 0—2000A，连续可调(带断电相位控制)。
纵向磁化安匝：AC 0—18000AT，连续可调(带断电相位控制)。
退磁方式：衰减式自动退磁或退磁机远离式自动退磁。
退磁时间：≤2秒。
退磁效果：剩磁≤2Gs。
气动夹紧：夹紧行程0-50mm。
电**间距：0—800mm 磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化。
工件旋转观察速度：4-6rpm。
磁化线圈：内径200mm。
移动电**：人工移动。
紫外线强度：工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低于1000uw/cm2。
气源气压： 0.4—0.8MP。
使用环境：温度—10℃～+40℃ ，相对湿度≤80%。
贮存环境：温度—20℃～+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定，以15/50的A型试片测试，在工件的任意方位显示清晰。
供应青浦自动化设备常州音膜自动化设备杭州非标自动化设备6、探伤工艺流程 运行程序：手动和自动二种。
自动程序： 人工上料——夹紧——喷洒——磁化———人工观察——松开——退磁——下料。
手动：可单独控制上述夹紧、喷洒、磁化、退磁等动作。
7、磁化电源 磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。
磁化电源具有过流和过压保护装置，可控硅选取较高的安全系数，耐压为1600V。
供应青浦自动化设备常州音膜自动化设备杭州非标自动化设备8、主机 组成：机身、不锈钢收集槽、周向磁化器、纵向磁化器、喷洒系统、齿轮齿条电动**间距调整机构、气动机构和周、纵向主变压器。
机身：卧式板金结构，整个设备的基础用6号槽钢与1.5—2mm铁板制作而成。
不锈钢收集槽：用1.5mm不锈钢制作，收集磁悬液防漏设计，外园边装璜美观好看。
旋转机构：夹持好工件后，摆线针轮减速机提供动力，通过链传动机构和同步轴带动工件旋转，达到均匀喷液和人工观察。
纵向磁化器：由纵向变压器提供低压大电流，通过两只串联的磁化线圈(内直径200mm)，产生纵向磁场，实现工件周向裂纹的检测。
周向磁化器：由周向变压器提供低压大电流，通过防发热设计的锡钢片电**轴和防打火电**板夹紧工件通电使磁化区内的工件产生周向磁场，实现工件轴向裂纹的检测。
磁悬液喷洒系统： 通过PLC控制，能够任意调整不锈钢喷头磁粉液喷射开始与结束的时间。
通过动阀门可任意调整喷射量。
磁粉液浓度观察取样简单易行，且更换方便。
设置使磁粉不沉淀的搅拌措施。
在磁粉液回收路线内安装便于更换的过滤器。
下部由不锈钢集液桶和两只搅拌电泵（供内、外喷内喷之用）组成。
上部由水道、喷头、开关、水路等组成，实现自动喷液。
**间距调整机构：丝杠调整，实现人工调节。
气动机构：由气缸和配套的电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于工件的夹紧，以确保周向磁化的探伤灵敏度。
荧光装置 机器配简易暗房和荧光灯。
工件表面采用普通磁粉没有较好的反差，需配用荧光灯，进行荧光磁粉探伤配荧光照明光源，荧光灯峰值波长为365nm，推荐采用5支PHILIPS进口日光灯管式。
距灯380mm，照度不小于1000mW／cm2，该灯具有使用寿命长、照射面积大的优点。
荧光灯推荐选用悬挂式，以便于使用为原则。
荧光灯悬挂于观察位置上方。
机器配简易暗室，简易暗房顶面不低于2200mm，暗易暗房由方管做支撑，外面罩有布帘。
设备及操作安全性要求设备外观要求： （1）符合人体工程学原理，易于操作。
（2）该设备设计、制造及操作使用符合**对人体及外部环境安全性的相关要求。
（3）设备结构设计合理，外表美观大方。
（4）设备焊缝要求平整、光滑，无焊渣和流疤现象。
（5）油漆要求平整、光滑、均匀、美观。
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