内衬四氟利用的是氧的防腐蚀、耐高温高、丽强氧化剂、粘合力优、使用期长、抗渗入强，而全部的喷涂四氟是一个高新技术的工作中，它的生产流程有什么呢？ 1、喷漆特别制作加工工艺，喷漆以前表面必须喷砂处理不光滑化，施敏打硬575H衬四氟阀胶水，喷漆一层独特面漆。

2、随后将聚苯硫磁粉末状根据高压静电感应机器设备电池充电，并在静电场的功效下匀称的吸咐在被生产加工的产品工件表面上。

3、历经高温烤制，水泥熟料颗粒物便会溶化成一层高密度的保护层厚度紧紧粘附在产品工件表面，比如室米厚的涂层，也必须反复5-6次喷漆和烤制，一般更厚能够喷漆到3mm。

施敏打硬575胶使用方法： 1、基面应无浮锈、灰尘、油污、水分等。

2、将底涂液在基面上均匀薄涂一道。

（为提高密封胶与基面的粘结力） 3、中层胶按A ：B = 1 ：3比例混合均匀，混合时应尽量避免带入气泡，每次不易多配，现用现配。

4、当底涂液涂刷30～60分钟后即可用灰刀或刮板将中层胶均匀刮在基础面上，施敏打硬575H电路板固定胶水，注意避免带入气泡。

若胶层较厚可分多次涂刮，当上道中层胶初凝后即可刮下道中层胶，z后胶面要刮平抹光。

（不能让底涂液层完全固化后再涂中涂腻子层，不然将影响粘结力） 5、待z后一道中层胶初凝后，再刮一道面胶，比例为A : B = 1 : 2，若粘度大可加5％的二甲ben。

6、施工工具及基础表面必须干燥。

7、材料应存放在阴凉干燥处。

避免组装黄胶开裂、脱胶解决方法： 上胶面不平整则两面无法完全接触，胶水与两上胶面的接触面积减少从而导致强度减弱。

组装时要求各组件加工到拼合面不透光以及直角度良好。

孔隙率过低，胶水无法有效渗透则没有足够的强度；孔隙率过高，施敏打硬575H金属橡胶粘接，胶水大量渗透进入基材，施敏打硬575H，导致粘接部位缺胶，需选用高粘度胶粘剂。

涂组装胶后必须在开放时间内压合，否则胶水成膜，无法正常渗透。

胶粘剂中与溶剂亲和基团过多，则在上油漆时胶线溶涨，失去强度而开裂 施敏打硬575H衬四氟阀胶水-赛科微实业(推荐商家)由惠州市赛科微实业有限公司提供。

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