1.1.  产品名称 1.2.  可程式恒温恒湿试验箱高低温试验箱 1.3.  试样限制 1.4.  本试验设备禁止： 1.5.  易燃、易**、易挥发性物质试样的试验或储存 1.6.  腐蚀性物质试样的试验或储存 1.7.  生物试样的试验或储存 1.8.  强电磁发射源试样的试验或储存 1.9.  放射性物质试样的试验或储存 1.10  物质试样的试验或储存 1.11试验或储存过程中可能产生挥发、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存 1.10.    容积、尺寸和重量 1.11.    标称内容积 80L 1.12.    内箱 尺寸  80L    W(400)mm × H(500)mm × D(400)m 1.13.    外型 尺寸  80L   约W(950)mm × H(1600)mm × D(950)mm 1.14.    重     量 (180)KG 1.15.    性能 1.16.    测试环境条件 环境温度为+15~+30℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 1.17.    测试 方法 GB/T 5170.2-2008 温度试验设备 GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备 1.18.    温度 范围 ( -40)℃～+150℃ 1.19.    控制 精度 温度：±0.5℃   湿度：±2% （指控制器设定值和控制器实测值之差） 1.20.    温度波动度 ≤0.5℃（温度波动度为中心点实测温度和温度之差的一半） 1.21.    温度 误差 ≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度） 1.22.    温度均匀度 ≤2.0℃（温度均匀度为每次测试中实测温度和温度之差的算术平均值） 1.23.    升温 时间 3℃/min 1.24.    降温 时间 0.75~1.5℃/min 1.25.    湿度范围 （仅湿热型） （20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载） 温湿度可控制范围图 1.26.    相对湿度误差 （仅湿热型） ±2.5%RH 1.27.    工作噪音 A声级≤70dB(A) (在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) 1.28.    满足试验方法 GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GJB150.4-1986   低温试验 GJB150.3-1986   高温试验 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db GJB150.9-1986   湿热试验（图1、图2） 2.       结构特征 2.1.  保温围护结构 1.外壁材料：*不锈刚板 2.内壁材料：*镜面不锈钢板 3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 2.2.  空气调节通道 1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。

2.3.  试验箱标准配置 1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧） 3.门上备室内照明灯(*长寿节能灯) 4.移动脚轮：4个 7.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):35kg/层 （箱内样品累计总承载不超过：100kg） 8.测试纱布：1包（5片） 2.4.      门 单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置 2.5.      控制面板 控制器显示屏、电源开关、视窗灯 2.6.      机械室 制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱 2.7.      配电控制柜 IO板、中间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、空气开关。

2.8.      加热器 1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 3.加热器功率：1.5KW 2.9.      加湿器 （仅湿热型） 1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加湿器 3.加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 4.水位控制装置，加湿器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗 5.加湿器功率：2.5KW 2.10.   水路 （仅湿热型） 1.补给水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2.*电磁挤压水泵，可连续运转5000H 3.RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗 4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作 5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行 6.回水PP棉过滤，减少设备用水消耗，虑出回水杂质 2.11.   电源线孔及排水孔 位于箱体背面 3.       制冷系统 3.1.      工作方式 采用一级压缩 3.2.      制冷压缩机 全封闭低噪音转子式压缩机 3.3.      蒸发器 外翅片内螺纹管式换热器（兼做除湿器） 3.4.      冷凝器 风冷式：外翅片内螺纹管式换热器（水冷式：壳管式换热器） 3.5.      节流装置 膨胀阀+毛细管 3.6.      板式热交换器 （复叠式制冷系统采用） 不锈钢钎焊板式换热器 3.7.  制冷机控制方式 1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 3.8.  制 冷 剂   3.9.  控制器型号 韩国三元TEMI850 3.10.    显示器 3.11.    TEMI580：5.7英寸，640×480点阵，TFT 彩色LCD显示器 3.12.    运行方式 3.13.    程序方式、定值方式 3.14.    设定方式 3.15.    TEMI580中英文菜单（可自由选择），触摸屏方式输入 3.16.    程序容量 3.17.    TEMI580（触摸式） 3.18.    1.程序：*10组 3.19.    2.段数：*120段 3.20.    3.循环数：*可无限循环 3.21.    设定范围 3.22.    温度：根据设备的温度工作范围调整 3.23.    分辨率 3.24.    温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备) 3.25.    输入 3.26.    PT100白金热电阻 3.27.    通讯功能 3.28.    选配U盘接口、RS-232接口、误操作硬件锁定LOCK，随机赠送电脑通讯软件 3.29.    曲线记录功能 3.30.    具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；*记录时间为180天(当采样周期为60S时) 3.31.    附属功能 3.32.    1.故障报警及原因、处理提示功能 3.33.    2.断电保护功能 3.34.    3.上下限温度保护功能 3.35.    4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 3.36.    5.自诊断功能。

3.37.    软件使用环境 3.38.    （用户提供） 3.39.    IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，带RS-232通讯接口 3.40.    温湿度测量 温度：PT100白金热电阻 湿度：干湿球温度计法（仅湿热型） 3.41.    湿热系统供水（仅湿热型） 3.42.    供水方式 水泵提升 3.43.    供水装置位置 正面抽屉式水箱 3.44.    储水箱容积 50L 3.45.    供水水质要求 电阻率≥2600Ω.cm（≥自来水水质） 3.46.    安全保护装置 3.47.    制冷系统 1.压缩机过热保护 2.压缩机过流保护 3.压缩机超压保护 4.冷凝风机过热保护 3.48.    加湿系统 （仅湿热型） 1.加湿热管干烧保护 2.水位异常保护 3.49.    试验箱 1.可调式超温保护 2.空气调节通道**限超温保护 3.50.    其它 1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用） 2.过载及短路保护 3.51.    其他配置 3.52.    电源线缆 AC380V电源：5芯电缆1条（约4米长） 3.53.    总电源开关 NFB断路器 3.54.    运输 3.55.    试验箱为整体式，整体运输 3.56.    尺寸 *运输尺寸（不含包装）： “参见3.3外型尺寸” 3.57.    重量 *运输重量（不含包装）： “参见3.4重量” 3.58.    使用条件 3.59.    由用户保证下列各项条件 3.60.    安装场地 1.地面平整，通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易**、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示： A：≥10cm   B：≥30cm   C：≥60cm   D: ≥30cm   E：≥40com 3.61.    环境条件 1.温度：5℃～30℃ 2.相对湿度：≤85% 3.气压：86kPa～106kPa 3.62.    *电流 3.63.    *功耗 3.64.    （25）A 3.65.    （6）KW 3.66.    (在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据) 3.67.    其他 试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。

  维护、保养、检查 1、保持箱体外观整洁；避免粉尘侵入箱体； 2、避免外力撞击箱体； 3、禁止化学品接触本设备； 4、实验室保持干燥环境； 5、禁止设定温度超过本设备规定温度； 6、每次开机前先检查一遍电路控制系统； 7、电源及接地线之确认；  8、电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地； 9、检查超温保护器，是否已设定好（出厂时已调好，一般无需调整）； 10、实验室内应安装换气风机，保持室内通风； 11、喷淋试验时要注意观察水箱的水位，及时补充自来水； 12、设备的废水排放系统必须安装到位； 13、试验结束之后，将整机电源切断； 14、每次试验结束之后，要将样品取出，设备内胆清理干净； 15、严禁非专业人员操作本设备。

售后服务 6.1、供方*体系严格按照ISO9001质量标准之要求执行. 6.2、培训：可根据客户要求在设备出厂前或设备到场后，对需方的技术人员进行操作、保养及设备维护进行技术培训 6.3、服务：当设备因质量或其他原因不能正常工作时，我公司在得到通知后24小时内给予答复；需要现场维修时，我公司在得到通知后48小时内派员上门维修、检测 6.4、设备保修期为1年。

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