高压光纤复合电缆利用敷设在其内部或紧贴其表面的测温光纤实现对高压电缆温度的实时在线监测。

其要求是在电缆绝缘层外附着一到两根测温光纤，由于电缆直径较大，当电缆弯曲时，外侧长度会被拉长，光纤如采取直放的话，如正好处于弯曲外侧时，**有可能被拉断，因此，在将光纤附着电缆时，就必须使光纤以S形附着在电缆表面，这样才能保证电缆在任何时候光纤都不会被拉断。

其光纤复合生产方法是在缓冲带绕包的前端部位，有操作工将光纤沿着电缆长度方向蛇形或S形放置于电缆绝缘线芯上，采用人工方法用胶布条垂直于电缆长度方向将光纤粘在电缆绝缘线芯表面，然后将两层半导电缓冲带覆盖在用胶带粘好的光纤上面，进行保护，半导电缓冲带两侧用胶布在光纤蛇形波峰处各粘一次。

电缆在牵引前进过程中，在电缆绝缘表面人工复合光纤的同时，利用绕包头在电缆绝缘外再绕包两层缓冲阻水带。

由于是人为将光纤摆成S形，用胶带粘牢，再进行绕包带的缠包，其缺陷就是效率低，操作人员劳动强度，S形不规律，效果不理想。

而且如遇半导电缓冲带接头处，全自动光纤绕线机，还需用胶带上下两层粘贴，这种人工操作方法还存在安全隐患。

光纤绕包装置，可快速以缠绕方式在电缆表面附着光纤。

如何选择缠绕机？ 根据缠绕膜拉伸方式的不同，可将其分为“阻拉伸”型和“预拉伸”两大类：    1、预拉伸型缠绕机：是指通过预拉伸膜架机构，将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。

其优点是展膜均匀、包装美观、适应性强（超轻，超高货物均可使用），并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30～50％。

2、阻拉伸型缠绕机：是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼，使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度，进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。

因为可以将阻尼调节为“零”，所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用，但对于较轻、较高的货物，无法实现稳定包装，并且薄膜耗用量较高。

造成光纤衰减的主要因素有：本征，弯曲，挤压，杂质，不均匀和对接等。

本征是光纤的固有损耗，包括：瑞利散射，固有吸收等。

弯曲光纤弯曲时部分光纤内的光会因散射而损失掉，造成的损耗。

挤压光纤受到挤压时产生微小的弯曲而造成的损耗。

杂质光纤内杂质吸收和散射在光纤中传播的光，造成的损失。

不均匀光纤材料的折射率不均匀造成的损耗。

对接光纤对接时产生的损耗，如：不同轴（单模光纤同轴度要求小于0.8μm），端面与轴心不垂直，端面不平，对接心径不匹配和熔接质量差等。

人为衰减在实际的工作中，有时也有必要进行人为的光纤衰减，如用于光通信系统当中的调试光功率性能、调试光纤仪表的定标校正，光纤信号衰减的光纤衰减器。

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