矿井排水系统承担着排出井下部分涌水的重要任务，是保证矿井安全生产的关键环节。

排水系统各种设备能否安全、可靠、有效的运行，关系到整个矿井的生产与安全。

而传统的矿井排水方式普遍使用人工手动控制，存在能耗大、效率低、生产成本高的缺点。

为了改变传统控制方式的缺点，我公司结合煤矿行业中对于井下排水系统的实际需求，结合*进的计算机技术和自动化控制技术，开发研制了“井下泵房无人职守系统”，可以完全实现矿井排水自动化控制和地面远程监控。

能够有效的提高水泵有效利用率，减少看护人员、延长水泵电机使用寿命，减少事故停机时间，提高排水能力。

从而大大提高井下作业的安全生产系数、降低生产成本。

     整个系统由数据采集与检测、现场监测与控制、远端监控指挥三部分组成。

１、数据采集与检测。

数据采集由智能模块完成，模块检测传感器状态，并将数据通过通讯模块传送至控制计算机。

２、现场监测与控制。

现场监测与控制部分由控制CPU、管理控制软件、手动集中操作面板组成。

控制计算机和管理控制软件组成自动监控系统，负责将模块传输来的数据整理分析，根据控制策略做出决策，并将数据记录存储。

手动集中操作面板与自动监控系统平行实现控制功能。

３、 远端监控指挥。

远端监控指挥部分由计算机、管理软件、网络传输部分组成，通过计算机网络，同步显示现场工况。

远端监控具有开放的接口，可以扩展功能或接入其他系统。

软件界面      自动采集、显示水仓水位及水泵的各种运行参数（主排水管路流量、水泵排水压力、电流、电压、开停状态、有功功率、无功功率、有功电量、无功电量、功率因数、轴温）。

水泵控制系统具有遥控、就地自动、就地手动等多种工作方式。

遥控自动方式可由地面自动化控制室监测水泵运行参数和控制开停；就地自动方式则根据水仓水位情况自动控制水泵、电动闸阀以及电磁阀等设备运行；就地手动控制是通过现场排水控制装置，人工控制水泵、电动闸阀以及电磁阀等设备。

故障时能及时发出报警信号，并根据故障类型自动停泵。

系统可与全矿井综合自动化系统连接、通讯，能够把水泵房的参数上传到地面自动化控制室。

通过井下以太网环网交换机，进行数据传输。

根据所监测的水位信号，可设定出低水位、高水位和上限水位信号。

低水位时停泵；高水位时2台泵运行；上限水位时3台水泵同时运行。

每台水泵可设置“远控自动运行”、 “就地自动运行”、“就地手动运行”、“检修”四种工作方式。

水泵运行方式自动控制功能： 数据显示及数据记录以及故障保证功能      无需人为干预，由下位机自动控制，根据水位自动启、停水泵，自动实现水泵的轮换工作，做出合理调度； 本系统保留了设备原先手动控制方式，手动控制具有优先控制权，保证了即使系统出现故障，也可以在手动控制下实现水泵的正常工作； 系统的实时性好，对各设备的运行工况能够实时监测、实时控制； 可以随时查询、打印实时趋势及任意时间段的历史趋势； 人机界面显示的内容丰富、形象、直观，操作简单、易懂； 软件中嵌入了大量的控制策略，可以根据实际情况做出不同的决策，大大提高了系统的自动化程度和智能程度； 根据不同时期的具体情况，可以对软件的运行参数进行调整，以适应复杂的情况，提高了系统的适应性； 系统能够进行远距离监控，并可无限扩展； 软件对操作权限进行了划分，不同的值班人员具有不同的操作权限，并能够对值班人员进行考勤。

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