100Cr6 引概述 材料牌号: 100Cr6 数字代号: 1.2067 标准: DIN 17350(1980) Tool Steels; Technical Conditions of Delivery **与地区: Germany 钢组: Tool steels Application: Lathe ce*es, drills, thre*g dies, milling cutters, reamers 特性 100Cr6轴承钢综合性能良好,淬火和回火后,硬度高且均匀,耐磨性能好,接触疲劳强度高。
钢的热加工性好,球化退火后有良好的可切削性。
100cr6轴承钢,韧性较好,具有较好的回火稳定性,热处理时变形小。
该钢中碳化物分布均匀,不易析出碳化物网,并易于正火*,通过正火可以*网状以及粗片碳化物组织。
但是抗压强度和耐磨性不足,加工性较差。
该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时,由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。
经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC,但其抗弯强度却下降40%—50%。
表面层晶粒度达到7级,心部为10级。
该钢锻造性能良好,由于易脱碳,需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。
施以锻热调质处理,可以获得细密的回火索氏体组织,简化工艺,省时节电,既有良好的切削加工性能,又有理想的余热处理组织。
该钢受热软化温度为320℃,淬透性比铬钢好,油淬淬硬性深度40—50mm。
该钢零保温淬火韧化工艺,可以*搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效,不均匀奥氏体修或可以细化马氏体,搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体,这种组织强韧性好。
用途 宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针;还可用于制造量具、模具、木工刀具。
制造内燃机。
电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
100cr6轴承钢对应我国的牌号 100cr6是轴承钢,相当与我国的GCr15。
100Cr6综合性能良好。
淬火和和回火后硬度高而均匀,耐磨性、接触疲劳强度高。
热加工性好,球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。
100cr6用于制造内燃机。
电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
2物理性能 化学成份 碳 C :0.95~1.05 硅 Si:0.15~0.35 锰 Mn:0.25~0.45 硫 S :≤0.025 磷 P :≤0.025 铬 Cr:1.40~1.65 镍 Ni:允许残余含量≤0.30 铜 Cu:允许残余含量≤0.25 钼 Mo:允许残余含量≤0.08 注:允许残余含量Ni+Cu≤0.50 力学性能 抗拉强度 σb (MPa):1617 冲击功 Akv (J):28 硬度 :61~64HRC 试样尺寸:某试样 热处理规范及金相组织 热处理规范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相组织:回火马氏体。
●交货状态:以热轧(锻制)退火,不退火,退火剥皮钢、冷拉(轧)圆钢,磨光圆钢、热轧钢管,退火剥皮钢管、冷拉(轧)钢管八种状态交货。
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