利用方式1、 直接供热式采暖系统用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热,这种供热方式称为直接供热。
直接供热方式的供水压力较低,一般不超过0.6MPa,这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。
2、 间接供热式采暖系统间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路,分别称为一次网和二次网,通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。
高温水在一次网中循环,低温水在二次网中循环,高温水通过表面式换热器加热低温水。
喷射式混合加热器的主要作用是代替表面式汽—水换热器,完成蒸汽加热水的换热过程。
这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统,而且占用空间小,不需要维护,投资仅为表面式汽水换热器的1/5,所以具有明显的使用优势。
3、回收凝结水产生的闪蒸汽在需要蒸汽加热的工业生产过程中,经常会产生大量的凝结水,凝结水在冷却过程中,余热回收设备,又会产生一定量的闪蒸汽。
以前这部分低压蒸汽因为回收困难或回收成本高,经常是放散,浪费了大量的能源。
在能源日益短缺的形势下,节能越来越受到企业的重视。
对于生产企业来说,节流比开源更重要,节能就是创造效益,焦化行业余热回收设备,采用喷射式汽水混合加热器技术可以回收这部分废蒸汽。
尽管回收废蒸汽的方法不止一种,但此方法投资小,热能利用率高,应用比较广泛。
此方法是用废蒸汽来加热水,然后供给工业生产或生活使用。
采用喷射式混合加热器回收废蒸汽的热力系统。
4、 利用定排、连排水产生的二次蒸汽加热除盐水在热力发电厂或生产蒸汽的工业锅炉房热力系统中,连续排污扩容器和定期排污扩容器是必不可少的热力设备。
连续排污的作用是排除锅水中的盐分杂质,控制锅水的含盐浓度;而定期排污的作用主要是排除锅水中的松散沉淀物。
排污水量因锅炉的吨位而异,一般连续排污水量不超过锅炉蒸发量的5%,定期排污水量不超过锅炉蒸发量的2%。
这些排污水中含有大量的热量,但是因为排污水中的含盐浓度过高,无法再利用,只能排放掉。
当排污水进入排污扩容器后,由于扩容作用,会产生大量的二次蒸汽,这部分蒸汽是纯净的,可以回收利用。
采用喷射式混合加热器技术可以回收这部分蒸汽。
通过计算可知,回收这部分蒸汽的节能效益还是十分可观的。
节能余热设备: HCRG-XG-Z型超导热管锅炉烟气余热蒸汽发生器 HCRG-XG-Z型余热回收器,安装在加热炉烟道上,回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。
其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段,内部有锅炉管,另一部为分汽包,中间有连管,分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。
工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管,锅炉管吸热后将热量导至上端,锅炉管吸热后产生蒸汽,锅炉余热回收设备,并升到汽包内。
本设备节能效果显著,节约燃料10-30%。
产品结构编辑组成热管+箱体。
热管材料分为铁翅片热管与铜翅片热管两种热管原理重力热管是依靠其内部工质在一个抽成一定的真空的封闭壳体中循环相变而传递热量的装置。
其工作原理是:当热量自高温热源传入热管时,处于热管加热段内的工质随即,吸热汽化变成蒸汽(汽化段),蒸汽瞬间流向热管另一端(传输段),到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体(冷凝段),冷凝液体经传输段回流到汽化段,发电机组余热回收设备,循环相变而实现热量传递。
重力热管的导热系数是一般金属的万倍左右,换热效率高达98%以上,是任何一种普通热交换器无法达到的。
箱体废气余热回收设备的外箱体由钣金件拼装而成,其结构便于维修与清理;箱体体积小,便于安装。
分类按使用情况分类可分为:常用型,测试型测试型与常用型的不同点在于,测试型在功能上多了便于测试这一项。
按内部排布热管分类:全翅片排列为A型,半翅片排列为B型,全翅片和半翅片各半且交叉排列为C型。
型号确定常用型:HLEQ-20LD-A、HLEQ-25LD-A(铁管)HLEQ-20LD-B、HLEQ-25LD-B(铁管)HLEQ-20LD-C、HLEQ-25LD-C(铁管)测试型:HLEQ-20LD-A、HLEQ-25LD-A(铁管)HLEQ-20LD-B、HLEQ-25LD-B(铁管)HLEQ-20LD-C、HLEQ-25LD-C(铁管) 焦化行业余热回收设备,余热回收设备,海辰环保由山东海辰环保科技股份有限公司提供。
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