PP，PE薄膜破碎清洗线简介 我公司推出的新款PP，PE薄膜破碎清洗吹风上料烘干全自动生产线**其容易清洗废塑料制品。

废脏农用薄膜，废包装材料或硬塑料在这里一步步得到处理。

整条生产线简洁而有效的设计使得流水线在国内外大受欢迎。

严格按照CE要求的生产工艺使得机器的质量有安全性更加可靠。

PP，PE薄膜破碎清洗烘干线主要由上料系统、破碎机、摩擦清洗机、塑料脱水机、吹风上料烘干系统、控制系统等组成。

废旧薄膜的回收一直是塑料回收方面的难点。

台宝通过不断的探索和实践解决了废膜不易清洗、不易脱水的难题找台宝解决。

PE、PP薄膜破碎、清洗回收生产线充分考虑薄膜物料的特性，设计制定了针对性的回收方案。

经过分拣、湿式破碎、摩擦清洗等加工工艺等，*清洗去除农膜、包装膜、手提袋等薄膜料表面的泥土、油渍等。

回收的制品广泛用于吹膜、注塑挤出、回收造粒等领域。

我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒机组”，本机采用全封闭式、全生产过程无飞沫、无噪音，以PET废旧瓶片为原料。

具有产量高：TB-CE90型每小时可生产400公斤左右；产品质量好：颗粒为白色透明，色泽好；能耗低。

PE薄膜清洗回收机械设备的制造商，是参照国外发达**同行自行研制的国内首条真正的高标准清洗设备，从废料开始经过我公司生产的PET瓶片清洗设备后到出料的产品质量可达到一级料的瓶片质量要求，而且全是设备自动化运转（设备产量为200KG—1500KG/小时），毋需昂贵的人工费用 排气口的设计，能在生产过程中将水份，废气排走，使出粒更稳定，胶粒更结实，保证了产品的优良品质。

废旧塑料薄膜破碎清洗线主要是针对大量回收的废旧薄膜、大棚膜、农膜、地膜、包装膜、手提袋、购物袋，水泥袋、编织袋、化肥袋、遮阴网、渔网等各类软质废塑料的破碎清洗而设计的全自动化生产线设备。

废塑料的清洗和干燥方法之一 废塑料的清洗和干燥有两种方法：机械清洗和人工清洗，有些制品回收后，只能使用人工清洗，有些制品可以使用机械清洗与干燥，以下为机械清洗与干燥的具体操作。

    机械清洗和干燥分间歇式和连续式两种。

   1．间歇式清洗     首先，将废旧塑料放入一水槽中冲洗，pe薄膜破碎清洗线价格，并用机械搅拌器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底；若木屑和纸片很多时，可在装有*泵的沉淀池中进一步净化；对于附着牢固的污垢，如印刷油墨、涂有粘结剂的纸标签，可先人工拣出较大片者，在粉碎后放入热的碱水溶液槽中浸泡一段时间，然后通过机械搅拌使之相互磨擦碰撞，除去污物。

**将清洗后的粉碎废旧塑料送进离心机中甩干，并经两步热空气干燥至残留水分≤0.5%。

    2．连续式清洗 废旧塑料由传送带送入切碎机，进行粗粉碎，然后再送到大块分离段，砂石等沉入水底，并定时被送走。

上浮的物料经输送辊入湿磨机，随后进入到沉淀池，所有比水重的东西均被分离出来，连**微小的颗粒也不例外。

  物料首*入旋风分离器进行机械干燥，然后通过隧道式干燥机，进行热空气干燥。

干燥过的物料由收集器回收，准备塑料造粒机造粒。

回收的PET塑料瓶用来做什么 PET再生塑料的用途： PET塑料再生颗粒技术是指将使用过的PET工业废料、食品包装容器、废饮料瓶等，经过破碎、清洗、高真空烘干、加温塑化、拉丝、冷却、造粒，加工处理后生成的PET颗粒，以供再制成PET相关产品，如化纤纺织原料、PET片材原料、工程塑料注塑原料等。

目前，pe薄膜破碎清洗线规格，国内外配套技术都比较完善，薄弱的环节就是PET再生颗粒的增粘技术，而能否增粘将直接关系到再生PET颗粒的性能。

本项目技术*突破了这一技术瓶颈，为再生PET颗粒的价值打开了提升空间。

PET再生颗粒反应式聚缩挤出成套设备的核心设备是φ90mmPET再生颗粒反应式聚缩挤出机，其主要特点是很好的解决了聚酯切片在回收过程中分子链降解，特性粘度降低，及投入和产出比不合理的难题。

该设备应用了一系列高新技术，能充分的使PET在回收时特性粘度增加、回收颗粒质量提高，pe薄膜破碎清洗线，达到PET新料的相关标准。

综合物理法和化学法的特点，在熔融状态下通过添加扩链剂使已降解的分子发生扩链反应，重新链成大分子，从而显著提高再生PET颗粒性能。

PET瓶的物理处理法与分拣过程紧密    物理回收法主要有两种：一是将废PET瓶切碎成片，从PET中分出HDPE、铝、纸和  粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废PET瓶上非PET的瓶盖、座底、标签 等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎、造粒。

再生PET中不得含有PVC杂质，否则会影响PET的色泽。

当PVC混入量较少时可 在传送带上用人工方法分离．即受扭力作用时PVC与PET瓶在受力部分产生不同的物 理现象，PVC瓶出现不透明痕迹，PET瓶没有。

也有些公司利用PVC与PET不同的熔点， 将破碎PET和PVC碎片通过装有加热器及温度控制的传送带，PVC被熔化后粘附在传 送带上．这样可与PET分离开。

饮料瓶上的标签可在瓶子破碎后用鼓风机和旋风分离机组合分离装置除去。

也可采用抽气塔分离装置分离．破碎的PET碎片垂直从分离塔顶部加入，碎片与上升气流形成 逆流，利用PET与标签碎片比重差异，标签被抽去，PET从分离器底部出来，为了保证标 签分离效率，在生产中可采用两套以上的分离装置。

    PET碎片的洗涤是非常重要的。

洗涤常采用80一100。

C热水来软化或溶解粘贴标签和 底座的EVA粘接剂或其他类型粘接剂，为防脱落的粘接剂再粘附PET碎片，需在水中  加入添加剂，如碱、乳化剂或其它*化学剂。

清洗液一般由工厂根据废瓶来源和粘接特性来确定其配方组成和含量，清洗液可滤去杂质重新加热后循环使用，洗涤可在装有搅 拌器的特别清选罐内进行，为保证清洗的效果，pe薄膜破碎清洗线批发，洗涤可采用二级洗涤工艺。

 PET碎片通常禾用离心脱水机使碎片含水量降至2％，再经带式或管式干燥机干燥， 使水份含量降至o．5％。

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