超声波塑料薄膜焊接机：超声波塑料焊接设备在塑料薄膜焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑薄膜焊机。

超声波塑料薄膜焊接机是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料薄膜制品时，既不要添加任何粘接剂.填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便.焊接速度快.焊接强度高.生产效率高等优点。

因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。

超声波塑料薄膜焊接机原理 当超声波作用于塑料薄膜接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，*在焊区，致使两个塑料薄膜的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。

这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。

这个*压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的*压力之积。

超声波塑料薄膜焊接方法 1.熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。

在一定压力下，使两焊件达到美观.快速.坚固的熔接效果。

2.埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。

首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

3.铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化.美观.坚固。

4.点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。

5.成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

6.切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。

超声波塑料薄膜焊机优点 1.焊接速度快，焊接强度高.密封性好； 2.取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件； 3.焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。

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