为适应拉伸膜多方面的包装需求，薄膜机，出现了多层共挤吹膜机，薄膜封口机，只为可以吹制出多层数的塑料薄膜，那么层数多的拉伸膜存在着怎样的好处呢层数多的薄膜只适用于机器包扎的流延拉伸膜。

手包扎的吹拉薄膜有着一层至三层的LLDPE混合物，含有在流延膜中不使用的价贵的附着舔加剂。

层数多的薄膜一般没有更多的不同材料。

将一个树脂流分离至叠家在一起的薄片，在加料块中产生了多余的薄层。

这项技术一般应用在片材挤出中，以获得更均匀的树脂分布       模唇到流延辊的距离我们成为“气隙”。

此距离过大，熔体易受外界因素的影响产生波动，薄膜厚度随之发生变化。

同时，熔体易受空气氧化，透明度变差，而且“缩颈”与卷边现象加大。

为了得到合理的模唇到流延辊的距离，设置了流延辊升降装置，生产薄膜机，升降采用减速器和升降丝杆机构组成，可根据流延的工艺要求，调节模头与流延棍面的距离。

    为了方便操作，清洁和维修保养模头，设置了流延部件前后移动装置，塑料薄膜机拉力试验机，流延成型装置的前后移动采用变速传动机构，驱动架设在两铁轨上的轮轴来实现；PE流延膜和吹膜，做一次相对应的产品对别就能分清楚，一起来看看吧。

首先是PE流延膜和吹膜的厚度相比较，流延法生产时膜料出膜即与成型辊接触，冷却成型快，厚度控制较容易。

厚度分布较吹膜好。

平整度方面，流延法生产时各辊轮间隙较小，而吹膜法膜泡较不稳定，平整度以PE流延膜生产为优。

所以综合上面的，我们也可以得出来，在透明度上由于PE流延膜的生产冷却时间比较短，所以透明度相对要好一些。

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