Administrator: 在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用*、*或*作清洗液来清洗零件。


这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。

近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代*、*和*来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。

它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂 。

  目录   基本成分 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。

其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。

  编辑本段基本分类 金属清洗剂的分类：1、酸性金属清洗剂；2、碱性金属清洗剂；3、中性金属清洗剂；4、溶剂型金属清洗剂。

1、酸性金属清洗剂 一般用于*不锈钢表面加工的机械油，除油*，常温情况下除油效果很好。

2、碱性金属清洗剂： 需要高温清洗，常温清洗效果不是太好。

  在选用金属清洗剂时，应注意以下事项。

  a.注意零件污垢的种类和性质。

汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。

水垢与锈迹常用除垢清洗剂（RT-828）去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗剂（RT-806）清洗。

  b.防止零件被腐蚀。

对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。

  c.要考虑清洗条件。

若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。

以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。

采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

  d.注意清洗剂的浓度。

清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。

一般浓度控制在3%-5%为宜。

若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。

  e.要掌握好清洗剂温度。

一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。

所以，每一种清洗剂都有一个**适宜的温度范围，并不是温度越高越好。

特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。

因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

  f.掌握清洗剂的使用时间。

一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。

为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。

如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。

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