*广东夜光粉环保夜光粉超亮长效新型10克装15色可选荧光粉发光 ★夜光油墨使用说明                使用中性或弱碱性透明树脂。

  ● 避免用金属容器装置，储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸     收空气中之水份，应注意防潮，湿气太重会变白，结成石更块。

  ● 为减少夜光涂料中，夜光粉沉淀的问题，须使用高黏度树脂，并添加     防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金     属化合物做添加剂。

  ● 印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时     间。

  ● 网版印刷，为取得更好的发光效果，建议网目为 80~120目为**理想。

  ● 涂料与油墨涂层厚度*大于 100μ，如果可达到 130~ 150μ，其效果     *，(用 80 目丝网印，两遍即可达到此厚度)。

  ● 夜光粉建议用量为总重量 10%~60%，使用量越多发光效果越好。

  ● 依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要     选择金属*之油墨，如印 PVC素材，就要选择PVC*之油墨，透     明度越*果越好。

  ● 如需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微*包裹处理。

塑料射出、押出应用注意事项： ●     夜光粉可与各种类型之塑料射出、押出如：     PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、压克力等。

  ● 夜光粉直接射出时，应加入适量白蜡油、滑剂等助剂，使夜光粉更能     与塑料均匀结合，*使用色母粒，分散会更为均匀，色母粒使用前     需充分干燥。

  ● 塑料素材之底色以浅色、荧光色或透明色系为主，其发光效果较为良     好。

  ● 塑料射出时，夜光粉建议用量为总重量之 1.0% ~ 20%，发光效果会因     厚度、颜色而有所不同。

★陶瓷用夜光粉 ◆干法制备夜光陶瓷： 1.首先选用合适的夜光粉  2.用夜光粉与陶瓷釉料干粒（要求干粒的粒径为100-200目为佳）充分混合均匀，夜光粉所占的比例为10-20%，这里注意混合时不能于铁接触，可选择玻璃塑料容器。

  3.将混合均匀的夜光釉料用80目的网子丝网印刷至陶瓷上面，一般印2-3遍为宜，**表面可以再堆一层透明干粒，将来烧制出来以后表面效果较好。

  4.烧制，烧制需注意问题：首先在低温区烧制时间比普通陶瓷较长，高温区烧制时间比普通陶瓷要短，其次烧制的温度尽量不要超过1150度，以免破坏夜光粉的夜光亮度。

  5.丽彩多所产陶瓷用夜光粉烧制温度高，气泡少,是制作夜光陶瓷的良好选择。

使用注意事项：       1、该材料比重较大，使用时注意在介质中混合均匀。

      2、应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的发光粉应注意密封保存。

      3、金属材料对其发光性能有较大的影响，应尽量避免接触金属材料。

4.夜光粉硬度比较高，在调配时与金属接触的过程中相互间产生摩擦，金属表面的氧化层呈黑色，摩擦下来后混合在油墨、印花浆中，会使其变黑。

故在使用中要尽量避免和金属的接触。

  5.夜光粉由细小颗粒构成，有多种粒径划分，在油墨、印花浆中混合使用而不能被溶解。

配制夜光油墨或印花浆时，首先要根据  6.印制要求选择夜光粉的粒径。

同一亮度等级的夜光粉越粗，夜光效果越好。

但颗粒较粗时，涂层表面会比较粗糙，涂层表面也相对较厚，会对牢度有一定的影响。

精细图案要使用较细一点的夜光粉。

  7.配制印花浆时，要对长效夜光粉做微*包裹处理方可使用。

  8.夜光粉 比重大，容易沉淀，使用时要注意防沉。

9.夜光粉的发光原理简单的说是吸光-发光，树脂（油墨、印花浆）的透明度越高发光效果显得越好。

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