锅炉除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
工作原理
锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
达到第一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器性能特点:
1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
锅炉除尘器需注意以下几点:
1.避免明火进入吸尘管道,明火进入吸尘管道后在风机的引凤作用下迅速的进入滤袋中,会引起布袋燃烧,工厂车间常见的明火为工人吸烟后扔掉的烟头;
2.定期的对仪器设备进行维护检查,根据行业经验较为常见的是木工用的砂光机,由于砂带跑偏,会和机器其他部件摩擦产生火星,这样的火星如果在长管道中运行不会产生事故,在达到除尘器内部之前就会熄灭,如果管道很短则很容易引起布袋燃烧;
3.吸尘管道设计要合理每一段的尺寸需经过严格的计算,密封性要求较高,尤其是法兰连接处需加上双面胶或者海绵体,保证不透气,如果管道漏气会导致风量损失,会大大的减小除尘效率,尤其是长管道。
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锅炉除尘器用途:
燃煤锅炉、燃油锅炉、蒸汽锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、火电厂、水泥厂,以及冶金化工行业废气的首选产品和更新换代产品。