供应8407铬钼钒热作钢 8407进口热作钢圆钢 8407厂家价格 8407合金工具钢 8407特性 8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳。


对应中国：SKD61ESR这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。

因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。

硬度高可以减缓热*裂的发生，提高模具寿命。

优点 ·优良的耐热冲击和抗*裂能力 ·高温强度高 ·不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性 ·加工性及抛光性优良 ·优良的淬透性 ·良好的热处理尺寸稳定性 主要用途 8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,*要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等. 化学成份 元素           C           Cr            Mn           Mo           Si            V       百分比         0.38          5.3           0.4           1.3          1.0          0.9 8407热处理、淬火及其研磨 技术 球化退火 将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。

去应力回火 模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。

淬火   预热 600~800 温度℃ 淬火 980~1080 常用 1020   均热时间min 淬火硬度HRC   980 45 50±3 1050 30 53±3 1080 15 55±3 均热时间的计算方式以钢材中心达到淬火温度开始计算     淬火介质 循环空气或气体； 喷吹空气或真空； 在200~550℃等温1~100分钟再空冷； 油冷。

注：①钢材冷却到70~100℃时应立即回火。

②为了使模具获得**适当的性能，在保证没有严重变形或破裂的情况下，淬火冷却速度应愈快愈好。

回火 回火至少两次，时间2小时以上，*回火温度180℃，每次回火后必须冷至室温。

回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。

建议 压铸模的硬度控制在48HRC以下，并在生产2000~10000件时，再补加一次回火或补焊。

经过放电加工后，要进行回火。

模具设计时要尽量采用较大的圆角，避免应力集中。

热处理时尺寸的变化：样品大小为100*100*25mm 淬火变化     宽% 长% 厚% 1000℃油淬 **小 -0.08 -0.06 0.00 * -0.02 -0.05 +0.05   1020℃空冷 **小 -0.15 -0.16 +0.30 * +0.03 +0.02 +0.05   氮化 为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。

在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。

氮化温度℃ 氮化时间h 硬化层深度mm 525 20 0.20 525 30 0.25 525 60 0.30 在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm. 研磨 正确的研磨技术能避免裂纹的产生，并且增加工具的寿命。

如果材料是在低温回火的状态下研磨，则裂纹敏感性很高。

只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮，才能使用，并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。

放电加工 如果材料在淬-回火状态下放电加工，则工具必须在低于原先回火25℃的温度下，做进一步的回火。

规格 产品名称 规格/mm 材质 线材模具钢 Ф5.5-30 8407 冷拉光圆模具钢 Ф3.0-100 8407 模具钢 Ф3.0-350 8407 模具钢钢带 0.1-5.0*10-1000 8407 模具钢热轧圆钢 Ф14-350 8407 模具钢热轧钢板 1-180 8407 模具钢冷轧钢板 0.1-4.0*1220*2440 8407 模具钢 0.1-180 8407 标签：     东莞市铬钼钒热作钢   东莞市铬钼钒热作钢厂家
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