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在高温下，可以*，强度高。

    钼很坚硬，也很柔软，比钨有韧性。

钼具有高弹性模量，钨，钽，只具有较高的熔点。

钼板用于许多特种钢。

其他一些常见的用途是钼电**，真空炉应用，核能，*和飞机零部件。

厚度从00.090英寸到3英寸，被列为钼板。

钼板广泛用于模具和零件炉建设，电子和半导体行业的部件制造。

  有机硅钼板是利用硅源Si2Cl6和硅化条件和它的一些属性进行了审查。

该板块硅化钼首先沉积，如4 MoSi2，初始阶段6米厚（10分钟后），然后进行合并的储存，30分钟后形成一层均匀的MoSi2的硅化钼板。

由阳**溶解的有机硅板的重量在0.2 M*成倍的增加，减少了MoSi2的层的厚度。

海水、海砂的腐蚀，有机硅钼板磨损，使电阻率增加，从而增加硅化温度和Si2Cl6的流量。

  钼合金，是以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。

主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。

钛、锆、铪元素不仅对钼合金起固溶强化作用，保持合金的低温塑性，而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高合金的强度和再结晶温度。

钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下(1100～1650℃)有高的强度，比钨容易加工。

可用作电子管的栅**和阳**，电光源的支撑材料，以及用于制作压铸和挤压模具，航天器的零部件等。

由于钼合金有低温脆性和焊接脆性，且高温易氧化，因此其发展受到限制。

工业生产的钼合金有钼钛锆系、钼钨系和钼稀土系合金，应用较多的是*类。

钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。

通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，还能提高其强度和改善低温塑性。

  以钼为基加入其他元素组成的合金。

在难熔金属中，钼及其合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数（与电子管用的玻璃相近），在高温下（1100～1650℃）有高的强度，与钨相比，容易加工，因而在电子管（栅**和阳**）、电光源（支撑材料）、金属加工工具（压铸和挤压模具及穿孔顶头）制造部门以及航天工业中得到应用。

钼能耐熔融玻璃的浸蚀，它的氧化物不会污染玻璃。

自1943年以来，钼材一直用于玻璃工业作加热电**。

Mo-30W合金具有优异的抗熔融锌腐蚀的性能，已成功地应用于炼锌工业。

钼还用于制造*生产中的热交换器和阀门等部件。

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