精锻机 precision forging machine 一种快速精密锻压设备，由几个对称锤头对金属坯料进行高频率锻打的短冲程压力机。

锤头有两种运动：①由电动机传动偏心轴带动连杆使锤头往复运动，进行锻打；②调节机构通过偏心套调节连杆的位置，改变锤头的开口尺寸，以获得不同的锻压尺寸。

锻压时坯料由操作机的夹头送入锻压箱进行往复锻压。

装料、卸料和输送都在控制室由人工或自动控制。

*台小型立式精锻机是1948年在奥地利GF□公司制成的。

经过不断改进，精锻机逐渐大型化、系列化。

精锻机每个锤头的锻压力为15～2500吨,每分钟打击2000～125次。

可锻坯料直径为 20～850mm。

精锻机由手动、半自动发展到自动控制，70年代又发展到用计算机控制。

精锻机有立式和卧式两种类型，立式精锻机在锻压直径和长度上都受到很大限制，实现自动控制比较困难。

精锻机主要由锻压箱、齿轮箱、A夹头、B夹头、锤头调节装置、输送辊道、倾翻装置以及电气、液压、压缩空气、冷却水等系统组成。

精锻机每分钟锤击次数比快锻液压机高一倍，由于锤击次数高，坯料形变产生的热量可抵偿坯料散失到环境中的热量，因此加工过程中温度变化较小。

这对加工温度范围窄的高合金钢、钛合金或难变形合金的生产非常合适，保证了产品质量。

在一次加热中坯料总变形率的增加，也就提高了生产率和成材率。

数控锻压能保证产品有更高的精度,尺寸公差达±1mm，减少了后续工序的加工余量。

但如果锻压的工件较长，热处理时容易变形，需进行矫正。

*上有许多**在冶金、机械制造、国防工业上采用了精锻机来生产合金结构钢、高强度合金钢、钛合金和难变形合金的产品。

用不同型号的精锻机分别将钢锭或钢坯锻成圆形、方形、矩形截面的棒材或锻成旋转对称轴、实心轴和空心阶梯轴、锥度轴、厚壁管、炮管等。

有的**为了扩大产品范围，采用了液压锻压机和精锻机联合作业，也有采用大小精锻机联合作业的。

70年代以来,精锻工艺又发展为精锻-轧制工艺，并创造了精锻-轧机组,它由一台多锤头的连续式精锻机后带若干架轧机组成，主要用在合金钢厂生产小型棒材。

齐鲁工程装备有限公司是**大型*特钢专业生产企业，通过了ISO9001、2000质量管理体系认证和船级社认证。

主要生产设备有20吨、50吨电弧炉，20吨、50吨钢包精练炉,VD炉，电渣重熔炉，3吨、5吨电液锤、8MN、16MN,45MN快锻机组.配套设施有35KV、110KV变电所，250M、2000M氧气站。

年生产能力50万吨。

主要生产品种有*碳素钢、合结钢、碳工钢、模具钢、轴承钢、轧辊钢、不锈钢等九大系列*特钢，电渣钢主要有轴承钢、轧辊钢、高工钢等六大系列产品，***。

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项目设计生产规模20万吨/年。

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