墙体协会推荐砖窑耐火棉、砖窑轻质棉保温——*重点扶持、西部开发工业炉保温扶持、西部开发旋转隧道窑推广     济南盛阳高温致力于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；     西部开发旋转隧道窑推广     移动式隧道窑概况  移动式隧道窑是一种新型的制砖技术设备,采用一次码烧工艺,热效率高,年产空心砖2000万块。


移动式隧道窑的窑底是固定不动的圆环状窑底,其直径在60米到几百米之间,窑体是圆弧形活动窑体,它可以在圆环形轨道上行走,采用坯件不动窑体动的工作方式,改变了传统的装、出窑操作,并省去了大量的台车及辅助设施,不但故障率大为减少,而且也*了不必要的热量损失,使热效率得以提高。

而且节省劳动力,改善了劳动条件,便于实现机械化操作。

提高了整体生产效率。

由于坯件在烧制过程中是静止不动的,因此破损率较低。

移动式隧道窑弧形窑体钢结构  1. 节能（节煤、省电）                   西部开发旋转隧道窑推广 2. 无窑车，造价低、运营成本低（省去窑车所有的问题）  3. 一次码烧 操作流程简单，成品率高  4. 工厂化流水线式制砖，工作环境优良，工作强度低，劳动力成本低  5. 充分考虑环保要求，有专业的环保配套设计。

     环形旋转式隧道窑，简称为转窑，是隧道窑的改良和升级。

其*的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。

窑体全部为钢结构，沿环形轨道运行，从前到后依次分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段。

分坯机与窑体同向运转，边分坯边码坯。

旋转移动的窑体在轨道上间断式移动前移，前端“吃入”砖坯，后端“吐出”成品砖，依次完成干燥——预热——焙烧——冷却——出砖的全过程。

              西部开发旋转隧道窑推广     旋转窑、环形窑、移动式隧道窑特点是:砖坯不动窑移动,窑体沿直径60m～80m的环形轨道运行。

窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段,总长约100m～120m。

在未被窑体占用的环形轨道上，移动台车承载的制坯机与窑体同向运转，边制坯边码坯；在其后的移动式窑体以70m/d～120m/day的速度前移，前端“纳入”砖坯。

      陶瓷纤维棉在砖瓦窑炉、工业窑炉中的*应用：       西部开发旋转隧道窑推广 陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。

用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。

  由于采用陶纤壁衬后，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。

由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现*、轻型窑炉结构。

炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。

采用层铺叠砌组合方式的技术优势，层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用**为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。

无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。

使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。

    陶瓷纤维模块的优良性能：                      西部开发旋转隧道窑推广 1、抗风蚀性能好：一般纤维制品的抗风蚀性能与制品的密度有关，层铺式纤维毯的抗风蚀性能为15米/秒，而采用纤维毯连续折叠压缩以后的纤维模块，抗风蚀性能可达25米/秒。

2、有弹性：由于炉衬常常经受错位移动，炉窑钢结构的刚性不能太大，纤维折叠模块炉衬给炉窑的设计带来了便利。

   3、复合结构可显著提高密封效果：纤维模块的折叠方向，与层铺毯的纤维方向垂直，高温气体不可能通过纤维毯的折叠间隙而直接外逸，层铺毯能有效的提高炉衬整体的密封效果。

即使当纤维材料达到它的使用寿命周期，而毁损产生收缩的话，背衬层铺毯也能避免高温气体对炉体造成大的损害。

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