3.6米窑车*隔热保温毯、承接隧道窑窑顶保温项目、建窑*硅酸铝棉块、微拱隧道窑改造轻质窑顶、砖瓦隧道窑保温价格、建窑公司合作耐火棉厂     济南盛阳高温材料有限公司提供各种热处理炉、隧道窑、砖窑/砖厂、平顶窑、轮窑、红砖窑、页岩砖窑、粘土砖窑、平顶隧道窑等各种砖窑用耐火保温材料（耐火棉、保温棉、陶瓷纤维模块、纤维毯等）及施工设计                    建窑公司合作耐火棉厂     砖窑简介 砖窑是将以煤矸石或页岩、粘土等为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，**终形成成品砖的一种隧道式窑。


砖窑的长度一般为140多米左右，其宽度根据砖窑大小不同，可分为2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等几种规格。

    随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用，隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现，传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖耐急冷急热性差，经常会出现开缝脱落等问题，另外拱顶窑的平推力很大，窑墙需要特殊加固，材料用量大，施工周期长，建造成本高，关键是拱顶窑因为上部的空间较大，上下温差较大，**大的影响了产品的质量，增加了煤耗。

近10年隧道窑开始尝试平顶化，**初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，增加了隧道窑的运营成本。

耐火纤维是利用耐高温硅酸铝等原料，采用2000高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高，重量只有耐火砖的1/20，节能效果好，可以有效提高砖的质量     “三分码窑七分烧”是砖瓦窑业界人士常说的一句话，它表明了码窑在烧成过程中的重要性。

只要码好窑，就能提高窑的烧成效率，降低烧砖的能耗。

在一定的设备条件下，坯垛一旦码成，窑内通风量，坯垛各部位通风均匀性、内燃料在窑内的分布、外投燃料的燃烧条件及分散程度等就都大体上确定了。

同时，要创造良好的热交换条件，使燃料燃烧所产生的热量基本都用于对坯体的加热。

还要按照合理的操作方法进行烧成操作，减少人为因素对烧成能耗的影响。

    陶瓷纤维优势     陶瓷纤维耐高温：长期使用温度可达850℃，与陶瓷纤维其它制品复合工艺安装可达1300℃。

使用寿命长：可做绝热体*层，5-10年。

经济节能：比常规材料节能10-30%。

环保无毒：在火场中和高温下不释放任何有毒物质，不含*（全系列），多*（阻燃剂）。

很好的化学稳定性：可长期耐受除*、强碱外的大部分酸碱环境，不分解不变质，可长期耐受各种热辐射（紫外光，红外光，可见光）及电磁辐射，性能不退化， 隔音减震：本材料为纤维材料，是一种*的隔音减震材料，声速在本材料中会下降至在空气中的三分之一。

优越的隔热性能：常温（25℃）导热系数为0.015w/mk，600℃时的导热系数在0.030w/m.k。

该材料与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高2—10倍。

可减少绝热层厚度30%—50%。

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